[实用新型]一种线缆自动加工机构

说明书

本实用新型公开了一种线缆自动加工机构，包括机架，机架上设置有上循环装置、第一传送皮带、第二传送皮带和下循环装置，第一传送皮带与第二传送皮带皆水平设置，第一传送皮带位于第二传送皮带的上侧；上循环装置包括第一驱动源、第一纵向导轨和第一承托件，第一驱动源驱动第一承托件沿第一纵向导轨竖直方向移动，第一承托件上设置有第一传送皮带；下循转装置包括第二驱动源、第二纵向导轨和第二承托件，第二驱动源驱动第二承托件沿第二纵向导轨竖直方向移动，第二承托件上设置有第四传送皮带；第二传送皮带上放置运输线缆的载板，第二传送皮带一侧依次设置多个线缆加工装置。其结构紧凑，便于线缆自动化加工，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆自动加工机构。

背景技术

目前，对于线缆加工，常常需要对线缆进行加工，往往要经过多个工序，而目前需单独对线缆进行处理的机构，如旋切外皮装置、激光除铝箔装置、切网装置、翻编织网装置和旋切内皮装置操作。对于线缆的加工往往为单独的装置做单个操作，单个操作完成后，需由人工运输至下一装置，做再加工，如此费时费力，工作效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线缆自动加工机构，其结构紧凑，便于线缆自动化加工，方便实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线缆自动加工机构，包括机架，所述机架上设置有上循环装置、第一传送皮带、第二传送皮带和下循环装置，所述第一传送皮带与第二传送皮带皆水平设置，所述第一传送皮带位于所述第二传送皮带的上侧，所述第一传送皮带与第二传送皮带的传送方向相反；

所述上循环装置包括第一驱动源、第一纵向导轨和第一承托件，所述第一驱动源驱动所述第一承托件沿第一纵向导轨竖直方向移动，所述第一承托件上设置有第一传送皮带，当所述第一承托件沿第一纵向导轨移动至最高点时，所述第一传送皮带与第二传送皮带对接；当所述第一承托件沿第二纵向导轨移动至最低点时，所述第一传送皮带与第三传送皮带对接；

所述下循转装置包括第二驱动源、第二纵向导轨和第二承托件，所述第二驱动源驱动第二承托件沿第二纵向导轨竖直方向移动，所述第二承托件上设置有第四传送皮带，当所述第二承托件沿第二纵向导轨移动至最高点时，所述第四传送皮带与第二传送皮带对接；当所述第二承托件沿第二纵向导轨移动至最低点时，所述第四传送皮带与第三传送皮带对接；

所述第二传送皮带上放置运输线缆的载板，所述第二传送皮带一侧依次设置多个线缆加工装置。

作为优选的，多个所述线缆加工装置包括旋切外皮装置、激光除铝箔装置、切网装置、翻编织网装置和旋切内皮装置。

作为优选的，所述载板上设置有线缆固定组件，所述线缆固定组件包括能够夹紧线缆的两个限位板；所述第二传送皮带一侧设置有线缆定位装置，所述线缆定位装置包括第三驱动源和基准板，所述第三驱动源驱动所述基准板垂直于第二传送皮带方向移动，所述线缆固定组件中的线缆端部抵接基准板。

作为优选的，所述载板上设置有底座，所述底座上开设有放置线缆的圆弧形限位槽，所述底座上设置有转轴，所述限位板套设在所述转轴上并能沿转轴转动，所述底座上固定设置有杆体，所述限位板的一端套设在所述杆体上，所述杆体上套设有弹簧，所述弹簧位于底座与限位板之间。

作为优选的，所述线缆定位装置还包括第四驱动源和压头，所述第四驱动源驱动所述压头上下运动以抵压限位板的端部。

作为优选的，所述线缆加工装置的与所述第二传送皮带之间设置有夹紧线缆的气动夹爪。

作为优选的，所述第一驱动源和第二驱动源为气缸。

本实用新型的有益效果：