[实用新型]一种板材用双面铣在线下料系统有效
申请号: | 201921743544.1 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN210908937U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 徐盛军;徐英俊 | 申请(专利权)人: | 无锡鑫科金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 双面 在线 系统 | ||
本实用新型公开的属于板材下料技术领域,具体为一种板材用双面铣在线下料系统,包括铣床,所述移动机构设于所述铣床外侧壁底部,所述加工机构设于所述连接架上,所述辅压机构安装于所述连接架上,通过设置的气缸提供动力,带动气动伸缩杆做直线往复运动,且气缸输出端口通过连接管与两个气动伸缩杆连接,使得气动伸缩杆带动两个压板做同步上下运动,方便对板材进行定位,稳定性强,并且,万向轮的设置方便对该下料系统进行移动或转动位置,在需要对该下料系统整体进行固定时,通过电动伸缩杆带动支撑座向下做直线运动,通过支撑座底部外侧壁包覆的橡胶垫增加支撑座与地面的摩擦力,从而使万向轮静止,防止在使用时该下料系统整体晃动。
技术领域
本实用新型涉及板材下料系统技术领域,具体为一种板材用双面铣在线下料系统。
背景技术
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
板式生产线现有技术中一般板材下料需要人工将板材放到机器台面上,依靠人工定位,加工完成下料时需要人工一块一块搬下去,浪费人力物力,加工每块板材耗时长,效率低下,且人工定位板材容易发生安全事故,安全性较低,同时,板式生产线现有技术中使用的加工设备体积较大,使用位置固定,移动不便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有板材下料系统中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种板材用双面铣在线下料系统,能够解决现有技术中一般板材下料需要人工将板材放到机器台面上,依靠人工定位,加工完成下料时需要人工一块一块搬下去,浪费人力物力,加工每块板材耗时长,效率低下,且人工定位板材容易发生安全事故,安全性较低,同时,板式生产线现有技术中使用的加工设备体积较大,使用位置固定,移动不便的问题。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种板材用双面铣在线下料系统,其包括:铣床、连接架、移动机构、加工机构、辅压机构和集料箱,所述铣床外侧壁固接所述连接架,所述移动机构设于所述铣床外侧壁底部,所述加工机构设于所述连接架上,所述辅压机构安装于所述连接架上,所述集料箱固接于所述连接架外侧壁。
作为本实用新型所述的一种板材用双面铣在线下料系统的一种优选方案,其中:所述铣床包括连接座和传送带,所述铣床外侧壁底部四个端角处均固接所述连接座,所述铣床上设置所述传送带。
作为本实用新型所述的一种板材用双面铣在线下料系统的一种优选方案,其中:所述连接架包括安装架一和安装架二,所述连接架外侧壁顶部中央位置一体成型所述安装架一,所述安装架二与所述安装架一平行设置固接于所述连接架上。
作为本实用新型所述的一种板材用双面铣在线下料系统的一种优选方案,其中:所述移动机构包括连杆、支撑座、电动伸缩杆和万向轮,四个所述连接座外侧壁底部左侧均安装所述连杆,四个所述连杆外侧壁底部均固接所述万向轮,所述电动伸缩杆设于所述连接座外侧壁底部右侧,所述电动伸缩杆外侧壁底部固接所述支撑座。
作为本实用新型所述的一种板材用双面铣在线下料系统的一种优选方案,其中:所述加工机构包括铣销机和切割机,所述连接架外侧壁顶部左右两侧均固接所述铣销机,所述切割机活动连接于所述安装架二外侧壁,所述切割机为激光切割机。
作为本实用新型所述的一种板材用双面铣在线下料系统的一种优选方案,其中:所述辅压机构包括气缸、气动伸缩杆和压板,所述气缸固接于所述安装架一外侧壁底部,所述气缸输出端通过连管连接两个所述气动伸缩杆,两个所述气动伸缩杆底端均固接所述压板,所述压板外侧壁底部活动连接有多个滚轮。
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