[实用新型]一种复合管钢丝缠绕机构

说明书

本实用新型涉及钢丝复合管工艺机构，具体涉及一种复合管钢丝缠绕机构，包括旋转盘，所述旋转盘中部贯穿设有用于输送复合管的通管，所述旋转盘上均匀设有复数个柱销，所述柱销为环状布局，所述柱销套设有复数个放线工字轮；所述旋转盘上设有第一导线环，所述通管外侧设有第二导线环和第三导线环，所述第二导线环直径小于所述第一导线环，所述第三导线环直径小于所述第二导线环；本实用新型其结构简易合理，便于维护，能够在低速运行下提高复合管中的钢丝缠绕密度，降低机构运行发生故障的风险，生产出具有耐高压的金属钢丝与塑料管复合的钢丝复合管。

技术领域

本实用新型涉及钢丝复合管工艺机构，具体涉及一种复合管钢丝缠绕机构。

背景技术

钢丝复合管在消防、电力等相关领域中具有重要的应用，其在管内复合设有钢丝，以达到加强管道的强度，因此在生产过程中，需要经过一道缠绕钢丝的工艺，而在钢丝缠绕工艺中，习用的钢丝缠绕机构，对于钢丝的缠绕密度不足且习用机构结构复杂，不仅使得生产出来的钢丝复合管的管道强度不足，而且机构维护复杂，为了提升钢丝的缠绕密度，习用钢丝缠绕机构通过提高运行速度来提升钢丝缠绕密度，由于缠绕机构体积巨大，提高运行速度不仅增加了能耗，而且也提高了机构的发生故障的风险。

因此，目前急需一种新型的复合管钢丝缠绕机构，其结构简易，便于维护，而且能够在低速运行下提高复合管中的钢丝缠绕密度，降低机构运行发生故障的风险。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种复合管钢丝缠绕机构，其结构简易合理，便于维护，能够在低速运行下提高复合管中的钢丝缠绕密度，降低机构运行发生故障的风险，生产出具有耐高压的金属钢丝与塑料管复合的钢丝复合管。

本实用新型采用如下技术方案：

一种复合管钢丝缠绕机构，包括旋转盘，旋转盘中部贯穿设有用于输送复合管的通管，旋转盘上均匀设有复数个柱销，柱销为环状布局，柱销套设有复数个放线工字轮；旋转盘上设有第一导线环，通管外侧设有第二导线环和第三导线环，第二导线环直径小于第一导线环，第三导线环直径小于第二导线环；通管外侧一端连接有为圆台结构的过渡管，过渡管与通管连接一端的外侧壁环绕均匀设有复数个第一导线块，过渡管的另一端外侧壁设有与第一导线块适配的第二导线块，过渡管外侧一端开设有复数个与第二导线块适配的导线孔；旋转盘下方设有电机驱动机构；通管内侧活动连接设有通管支架，过渡管外侧活动连接设有过渡管支架。

进一步，旋转盘、通管、柱销、放线工字轮、第一导线环、第二导线环、第三导线环、过渡管、第一导线块、第二导线块、导线孔、电机驱动机构、通管支架和过渡管支架均设有为镜像对称结构的镜像机构。

进一步，电机驱动机构包括电机、用于驱动旋转盘的从动轮和通过电机传递动力至从动轮的动力皮带。

更进一步，通管与通管支架为滚珠轴承连接，过渡管与过渡管支架为滚珠轴承连接。旋转盘与柱销通过螺栓固定连接。

优选地，通管支架和过渡管支架均通过螺栓固定在地面上，第一导线环、第二导线环、第三导线环、第一导线块、第二导线块均为耐磨钢材质制成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的通管连接上一段工序生产出来的半成品塑料管，本实用新型的旋转盘在电机驱动机构驱动下旋转，放线工字轮内的钢丝通过第一导线环、第二导线环、第三导线环、第一导线块和第二导线块的引导和拉紧下进入导线孔，钢丝随着旋转盘的旋转对通过通管的半成品塑料管进行缠绕，结构简易，同时，由于本实用新型具有镜像机构，同样的旋转一圈，另一端也同样对半成品塑料管进行钢丝缠绕，因此，在低速的运行下，本实用新型即可实现对半成品两倍的钢丝缠绕效果，提高钢丝复合管的抗压性，使得其在耐高压方面具有明显的优势。

附图说明

图1为本实用新型立体图1；