[实用新型]一种缸体除芯砂用震砂机

说明书

本实用新型属于震砂除芯装置技术领域，具体涉及一种缸体除芯砂用震砂机；包括震动机构、第一底板、第二底板、工作台和被动震动机构，其中震动机构位于第一底板上方，被动震动机构位于第二底板上方，工作台位于第一底板和第二底板之间；不仅能够满足缸体除砂效果的工艺要求，并且不需要操作者使用手锤对残余型砂和芯砂进行二次清理。

技术领域

本实用新型属于震砂除芯装置技术领域，具体涉及一种缸体除芯砂用震砂机。

背景技术

缸体经过震砂机震砂工作后，缸体表面的型砂和内腔的芯砂还有大量残余，需要缸体除芯机设备操作者使用手锤对残余型砂和芯砂进行二次清理；同时由于缸体表面与内腔残余的型砂和芯砂过多，为保证抛丸后表面光洁度效果，步进抛丸机需要延长抛丸时间，即由原本设定的140秒/批次，延长到180秒/批次，方能保证将型砂和芯砂清理干净。

现有的震砂除芯装置是采用通过对缸体上下箱面进行震击的方式来去除缸体上的型砂与芯砂，这样对缸体震击时极易将缸体通气针震坏甚至将缸体表面震击出裂纹。

从结构上来讲，现有的震砂除芯装置是通过使用4个震锤，垂直震打一块放在缸体水套孔面上的铁板来进行清除型砂与芯砂的工作。震砂效果不好，缸体表面与内腔都有大量型砂与芯砂残余。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种缸体除芯砂用震砂机，不仅能够满足缸体除砂效果的工艺要求，并且不需要操作者使用手锤对残余型砂和芯砂进行二次清理。

一种缸体除芯砂用震砂机，包括震动机构、第一底板6、第二底板12、工作台7和被动震动机构，其中震动机构位于第一底板6上方，被动震动机构位于第二底板12上方，工作台7位于第一底板6和第二底板12之间。

所述的震动机构包括夹紧气缸1、震动气缸3、主震头4和导向座5，其中夹紧气缸1和导向座5均固定连接在第一底板6上方，震动气缸3活动连接在导向座5上，能够在导向座5上前后滑动，且其一端螺栓连接在夹紧气缸1的气缸推杆2上，主震头4螺栓连接在震动气缸3的另一端。

所述的被动震动机构包括可移动底板11、被动震头底座9、被动震头8和被动弹簧10，其中可移动底板11连接在第二底板12上方，且其左端位于工作台7的右端上方，被动震头底座9固定连接在可移动底板11左端上方，被动震头8通过螺栓13与被动震头底座9连接，且被动弹簧10套置在被动震头8和被动震头底座9之间的螺栓13外侧。

所述的可移动底板11底部设有螺栓槽111。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对缸体的除砂效果好，并且有利于缸体的下道工序——步进抛丸的进行，不再需要延长抛丸时间来保证工件表面的光洁度，操作者也不用使用手锤对残余型砂和芯砂进行二次清理。

改变震击形式，由震击工件上表面更改为震击工件两端面，提升了震击效果，清除工件表面芯砂与型砂效果好。

被震头加装可调整底板，能根据不同工件的大小调整被震头的位置，以便实现不同工件在同一台设备上进行震砂工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的可移动底板结构示意图。

其中：1夹紧气缸，2气缸推杆，3震动气缸，4主震头，5导向杆，6工作底板，7工作台，8被动震头，9被动震头底座，10被动弹簧，11可移动底板，111螺栓槽，12第二底板，13螺栓。

具体实施方式