[实用新型]非晶料盘成型机

说明书

本实用新型公开了一种非晶料盘成型机，包括加工台、电机、立轴、胀套和压螺母；所述立轴单自由度转动安装于加工台的台板，立轴的下端与电机传动连接，胀套和压螺母均安装在立轴的上端，其中压螺母与立轴通过螺纹连接，压螺母的的下半部侧面为外圆锥面，使压螺母通过外圆锥面与胀套的内圆锥面配合；本实用新型的非晶料盘成型机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒固定在胀紧轴上，安装牢固，方便装取，整体为卧式结构，料带沿台面卷绕，能确保绕制后端面整齐，质量好。

技术领域

本实用新型属于非晶料带制造设备领域，尤其涉及一种非晶料盘成型机。

背景技术

非晶带材的原料经过冶炼炉融化后在制带设备中制成非晶料带，非晶料带经过收卷制成料带盘，目前非晶带材在生产过程中产出速度较快，每秒可产出几十米长度的料带，在这样高速的情况下，如何把生产出来的料带进行收卷是一个技术难度较大的过程，目前国内大部分生产厂家都是各自制作简单的收卷设备，结构多样，普遍功能性差，不仅没有形成行业的标准化，而且加工的产品质量参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种非晶料盘成型机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒固定在胀紧轴上，安装牢固，方便装取，整体为卧式结构，料带沿台面卷绕，能确保绕制后端面整齐，质量好。

本实用新型的非晶料盘成型机，包括加工台、电机、立轴、胀套和压螺母；所述立轴单自由度转动安装于加工台的台板，立轴的下端与电机传动连接，胀套和压螺母均安装在立轴的上端，其中压螺母与立轴通过螺纹连接，压螺母的的下半部侧面为外圆锥面，使压螺母通过外圆锥面与胀套的内圆锥面配合，胀套的侧壁上开设多个深豁口，使之能在一定范围内变径，基体卷筒套装在胀套外侧，拧紧压螺母后实现基体卷筒的胀紧定位，然后启动电机，将料带自动卷绕在基体卷筒上。

进一步，所述立轴的下端固定有链轮，所述链轮通过链条与电机的动力轴传动连接，所述电机固定于加工台台板的底面；立轴与加工台的台板之间安装有轴承，所述轴承设置上下两个，结构简单，整体受力稳定性好，链条传动能保证传动效率。

进一步，所述压螺母的上半部侧面为六角面，即压螺母的整体外侧面由六角面和外圆锥面组合而成，不仅能带动胀套工作，而且便于采用传统的扳手等工具对压螺母进行操作，通用性强。

进一步，还包括压轮、滑块和压簧，所述滑块沿立轴的径向水平滑动连接于加工台的台板，所述压轮转动安装在滑块上，加工台的台板上设有用于安装滑块并对滑块进行水平导向的导向槽，所述压簧设于导向槽内用于对滑块进行弹性支撑，压簧为滑块提供了朝向立轴所在一侧的弹力，因此在加工过程中，随着料带的绕制半径越来越大，逐渐将压轮向外推开，同时与压轮之间形成一定的相互作用力，因此在绕制完成停机时，可避免已绕制好的料带回弹，保证绕制成的料带盘结构稳定。

进一步，还包括保持轮，所述保持轮通过竖直转轴安装于加工台的台面，所述保持轮有两个，并且相互呈对辊式设置，料带穿过对辊的两个保持轮之间，然后进行卷绕，使输送过来的料带位置稳定，不受料带绕制过程的影响。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的非晶料盘成型机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒固定在胀紧轴上，安装牢固，方便装取，整体为卧式结构，料带沿台面卷绕，能确保绕制后端面整齐，质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。