[实用新型]窗帘的帘片结构

说明书

本实用新型公开了一种窗帘的帘片结构，其帘片的上、下两端皆组设一压条，并经由缝线将其缝接固定，进而通过上端压条将一滑轨组装于该帘片的上端，再以下端的压条提供一配重下轨组装于该帘片的下端，借此，利用压条在端部形成的平直水平状，让帘片的上端能等高地安装于窗帘上轨，且同时让配重下轨能水平地安装于帘片的下端，让配重下轨的重量能平均分散于帘片的底部，提升帘片启闭连动的顺畅度及稳定性，此外，所述帘片通过上、下端部的压条设计，可轻易与滑轨以及配重下轨组装定位，让消费者能配合室内摆设自行更换帘片样式，增添结构的实用性。

技术领域

本实用新型有关于一种帘片结构，尤指一种便于自己安装且兼具使用变化性及稳定性的窗帘的帘片结构。

背景技术

已知帘片的组装，其帘片上端安装于一滑轨上，并经由滑轨可滑动的安装于一窗帘的上轨内，而该帘片的下端则配合安装一配重块，并经由该配重块垂重拉撑该帘片，使该帘片平整且不易被吹动摇晃。

然而，目前帘片上、下端部多数通过翻折及缝接的方式界定出一具厚度的限位端，而该限位端的厚薄多寡取决于帘片翻折的长度，提供翻折的长度、范围越大，该限位端就能呈现较大的厚度，但也因此需要多预留帘片长度，进而导致成本的增加，反之，当限位端翻折的长度、范围较小时，造成该限位端的厚度有限，进而在滑轨以及配重块的安装时，容易因限位端的厚度不足而让帘片容易从滑轨或是配重块脱落，确实具有使用上的缺失。

此外，上述通过翻折方式所构成的限位端，因帘片的面积较大而容易在翻折时产生歪斜误差，进而影响滑轨或是配重块无法水平安装于帘片，不仅造成帘片与窗帘上轨形成偏斜安装，配重块也会因歪斜无法将重量平均的分散于帘片底部，降低帘片开合使用的顺畅度，更是受风就摇晃碰撞，缺乏实用性。

其次，已知窗帘自行安装具有难度，必须请教相关作业技师来进行安装，导致已知窗帘使用上缺乏变化性，造成窗帘的呈现上较为单调，无法随意或是搭配室内摆设自行更换窗帘样式，大幅降低窗帘的实用性。

再者，传统的配重下轨多为铝制材质，通常需要成型后再去作阳极处理，然而阳极处理会有废水产生，容易衍生出环境卫生及污染等环保问题，且加工成本较高，缺乏经济效益。

有鉴于此，本实用新型人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种窗帘的帘片结构，其帘片的上、下两端皆设有一压条，所述压条为一截面呈U字型的长条板体，且内部形成一夹合槽，并经由所述夹合槽将所述压条套设于所述帘片的上、下端部，更利用一缝线将所述帘片以及所述压条缝接固定，其中，所述帘片上端部的压条组装固定一滑轨，而下端部的压条则配合组设一配重下轨，所述配重下轨呈U字型于内部形成一组合空间，而外部两侧则分别形成一抵靠边，所述抵靠边的顶端皆再往所述组合空间内弯折设有一限位导板，所述限位导板逐渐往中央集中形成倾斜状，并于所述限位导板以及所述抵靠边间皆形成一缓冲空间，使所述抵靠边微向外撑张，且所述限位导板的末端皆弯折设一挡止部，所述配重下轨的两端皆配置一外盖，该外盖的内径空间小于所述配重下轨的外径尺寸。

较佳地，所述压条的两端皆削除形成一斜面的导角端。

较佳地，所述配重下轨为铁制品。

本实用新型对照先前技术的功效如下：

本实用新型的主要目的在于，上述帘片的上下两端皆组设一压条，并经由缝线将其缝接固定，进而通过上端压条将一滑轨组装于该帘片的上端，再以下端压条提供一配重下轨组装于该帘片的下端，借此，利用压条在端部形成的平直水平状，让帘片上端能等高地安装于窗帘上轨，且同时让配重下轨能水平地安装于帘片下端，让配重下轨的重量能平均分散于上述帘片的底部，提升帘片启闭连动的顺畅度及稳定性。