[实用新型]一种高安全性的夹板锤

说明书

本实用新型公开了一种高安全性的夹板锤，属于锻造机械技术领域，其技术方案要点是包括锤体、工作台、操作杆和控制装置，工作台位于锤体正下方，操作杆放置在工作台上，并用于调整工件的位置，控制装置与锤体连接并控制锤体的升降，工作台侧面竖直围设有防护板，防护板上开设有供操作杆穿过的操作孔，防护板上开设有用于放取工件的放取口，放取口上设置有用于使放取口打开或关闭的放取门，达到防止工件表面的氧化层飞溅到操作人员身上的效果。

技术领域

本实用新型涉及锻造机械的技术领域，特别涉及一种高安全性的夹板锤。

背景技术

锻造是一种利用锻造机械用金属工件施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状的尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时保存了完整的金属流线，常使用夹板锤对金属进行锻造。

夹板锤包括锤体、工作台、操作杆和控制装置，工作台位于锤体正下方，操作杆用于调整工件的位置，控制装置用于控制锤体的升降。锻造时将工件放置在工作台上，控制装置控制锤体落下，并锤击在工件上，使工件产生明显的塑性变形，控制装置控制锤体抬起，操作人员手持操作杆的一端，对工件进行移动，使工件上未被锻造的部分处于锤体的下方，继续对工件进行锻造。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：锻造时，为使工件具有更加紧密的组织结构，会将工件加热到较高的温度后再进行锻造，高温下金属表面会形成氧化层，经过夹板锤的锤击发生脱落，并飞溅出去，高温的氧化层飞溅在操作人员的身上，会造成严重的烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性的夹板锤，达到防止工件表面的氧化层飞溅到操作人员身上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高安全性的夹板锤，包括锤体、工作台、操作杆和控制装置，工作台位于锤体正下方，操作杆放置在工作台上，并用于调整工件的位置，控制装置与锤体连接并控制锤体的升降，工作台侧面竖直围设有防护板，防护板上开设有供操作杆穿过的操作孔，防护板上开设有用于放取工件的放取口，放取口上设置有用于使放取口打开或关闭的放取门。

通过采用上述技术方案，锻造时金属表面脱落的氧化层产生飞溅后，撞击在防护板上并掉落下来，使高温的氧化层始终被挡在防护板内，而操作人员只需站在防护板外侧进行操作，避免了被高温的氧化层所烫伤，提高了夹板锤的安全性。开设操作孔使操作杆穿过，并对工件进行移动，保证了锻造过程的顺利进行。设置放取口和放取门，使工件从放取口被放入和取出，方便了工件的放取过程。

本实用新型进一步设置为：所述防护板内侧固定连接有隔热层。

通过采用上述技术方案，锻造过程是在金属灼热的状态下进行的，高温的金属工件不断散发出大量的热辐射，操作人员长时间暴露在热辐射下，导致热量在体内积累，会造成散热失调和病理变化，易引起缺盐和热痉挛，对操作人员的身体造成危害。设置隔热层将高温金属产生的热量隔绝在隔热层内，而操作人员处于温度较低的环境中，避免热辐射对操作人员的身体产生严重的影响，进一步提高了夹板锤的安全性。将隔热层设置在防护板内侧防止了防护板温度过高，避免烫伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述防护板上固定连接有隔音层。

通过采用上述技术方案，对工件进行锻造时，为得到更加紧密的组织结构，夹板锤需对工件施加极大的力，使工件产生明显的形变，从而在加工时会产生噪声，使加工环境嘈杂不堪，影响操作人员的听觉和神经系统，也增加了事故发生的可能性。设置隔音层使锤体锤击时所产生的噪音和振动声被吸收，使传递到隔音层外侧的声音很小，避免对工作人员的身体产生影响，也提高了加工过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上放置有放置板，放置板上设置有用于驱动放置板水平移动，并向放取口靠近或远离的移动组件。