[实用新型]一种视觉激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种视觉激光打标机，解决现有技术在打标时通过手动对焦导致误差大、打标深浅不一，从而影响工件外观，以及移动不便的问题。本实用新型包括打标机本体、打标工位、燕尾滑槽、燕尾形滑块、第一线性电机、打标竖杆、电机安装座、第二线性电机、激光打标器、超声波距离传感器、超声波吸收环带、控制盒和微处理器。打标机本体连接有便移式底座，便移式底座包括基座、支撑座、嵌接槽、转轴、滚轮，滚轮包括轴承和套设于轴承外周的圆轮。本实用新型可以使打标激光器的激光打标头与打标工位中的待打标工件精准对焦，从而使标打在规定位置，保证打标工件的外观一致，并且视觉激光打标机整体移动方便。

技术领域

本实用新型涉及一种视觉激光打标机。

背景技术

目前随着制造业人力成本越来越高，各行各业提升自己的自动化水平都刻不容缓。近些年，市场上出现了工件互联网智能化管理，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，激光打标技术得到了长足的发展。激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。激光打标机由于具有打标精度高、加工速度快，成本低廉，自动化水平高，不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用越来越广泛和普及。

激光打标机在打标过程中，其与被打标工件之间的对焦很关键，现有技术一般是通过手动对焦，误差大，导致打标深浅不一，影响工件外观。同时，现有的激光打标机都是固定在工况上使用，移动不便。因此设计一款激光打标对焦系统，以使激光打标机和待打标工件进行精准对焦，最终将标精准打在待打标工件的规定位置，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种视觉激光打标机，解决现有技术在打标时通过手动对焦导致误差大、打标深浅不一，从而影响工件外观，以及移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种视觉激光打标机，其特征在于：包括顶面呈水平的打标机本体，所述打标机本体上设有用于固定待打标工件的打标工位，所述打标机本体的顶面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动连接有燕尾形滑块，所述燕尾滑槽的一端固设有第一线性电机，所述第一线性电机的驱动杆外端与所述燕尾形滑块固结，所述燕尾形滑块上竖直连接有打标竖杆，所述打标竖杆上固接有电机安装座，所述电机安装座上安装有第二线性电机，所述第二线性电机的驱动杆呈水平分布，所述第二线性电机的驱动杆外端固结有激光打标器，所述激光打标器的激光打标头竖直朝下并正对所述打标工位；所述激光打标器的激光打标头侧壁上设有竖直朝下的超声波距离传感器，所述打标工位的外周设有一圈环绕所述打标工位分布的超声波吸收环带；

所述打标机本体上设有控制盒，所述控制盒内设有微处理器，所述微处理器分别与所述第一线性电机、所述第二线性电机、所述激光打标器、以及所述超声波距离传感器电性连接；

所述打标机本体的呈长方体型，其底部可拆卸连接有便移式底座，所述便移式底座包括基座和分别固定于基座底部两端的两块支撑座，所述基座顶面开设有与所述打标机本体的下部相配合的嵌接槽，每个支撑座两端的端面中央处分别设有一个转轴，所述转轴与所述支撑座相对应的端面相互垂直，转轴外端连接有用于支撑所述基座的滚轮，所述滚轮包括轴承和套设于所述轴承外周的圆轮。

进一步地，嵌接槽一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有长杆螺栓，长杆螺栓螺杆自由端焊接有用于将打标机本体下部顶紧在嵌接槽内的圆形钢板。