[实用新型]一种新型液力驱动抽油泵

说明书

本实用新型一种新型液力驱动抽油泵，通过下述技术方案予以实现，由地下部分和地面部分组成；地下部分由密封接头、中心管、油管、联接管、密封管一、动力缸筒、空心杆、动力缸活塞、密封管二、泵筒、泵活塞、游动阀和底阀组成；地面部分由高压泵、换向阀组A和换向阀组B、压力传感器、继电器、电磁阀组成。本实用新型将动力缸和抽油泵相联，用油管将其下入井下设计深度。地面设置高压泵，利用井液作动力液，通过中心管和油管将动力液输送到动力缸作往复运动，带动抽油泵同步作往复运动，实现机械采油。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，更具体地说，是涉及一种新型液力驱动抽油泵。

背景技术

传统机械采油工艺装备，常用的五种型式：一是抽油机驱动抽油杆的有杆机械采油，二是电潜泵采油，三是电潜螺杆泵采油，四是射流泵采油，五是水力活塞泵采油。

由于钻井工艺的提高，深井和斜井已成常规油井，但第一种有杆机械采油工艺已不适用于深井和斜井。后四种采油工艺装备，因价格、泵效、井下温度和使用寿命等因素，也制约了使用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种新型液力驱动抽油泵。

本实用新型一种新型液力驱动抽油泵，通过下述技术方案予以实现，由地下部分和地面部分组成；地下部分由密封接头、中心管、油管、联接管、密封管一、动力缸筒、空心杆、动力缸活塞、密封管二、泵筒、泵活塞、游动阀和底阀组成；中心管的下端插入密封接头中，用密封圈密封，密封接头与联接管上端用螺纹相联，联接管放置于油管内，密封接头的上端与油管用螺纹相联；联接管的下端用螺纹连接密封管一的上端，密封管一的下端用螺纹与动力缸筒的上端相联，动力缸筒位于油管内，密封管一的下端用螺纹与油管的下端相联，油管上端直达井口，油管位于套管内；动力缸筒的下端用螺纹与泵筒的上端相联，泵筒的下端用螺纹与底阀相联；密封管二的下端用螺纹与泵筒的上端相联，空心杆的上端与密封管一之间是一对运动副；空心杆中部与动力缸活塞用螺纹连接，空心杆下部与泵活塞用螺纹连接，泵活塞与游动阀用螺纹连接；

地面部分由高压泵、换向阀组A和换向阀组B、压力传感器一和压力传感器二、继电器一和继电器二、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四组成；高压泵通过钢管分别连接换向阀组A和换向阀组B，设置有压力传感器一的钢管管路分别连接换向阀组A和抽油泵，继电器一通过电线分别连接压力传感器一、电磁阀一、电磁阀四；设置有压力传感器二的钢管管路分别连接换向阀组B和抽油泵，继电器二通过电线分别连接压力传感器二、电磁阀二、电磁阀三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将动力缸和抽油泵相联，用油管将其下入井下设计深度。地面设置高压泵，利用井液作动力液，通过中心管和油管将动力液输送到动力缸作往复运动，带动抽油泵同步作往复运动，实现机械采油。

本实用新型在地面设置液压动力源和液压换向机构。采用中心管2和油管3输送动力液。去除了有杆机械采油的抽油杆，避免了抽油杆断裂、脱扣和磨穿油管事故。同时也消除了抽油杆的冲程损失，提高了抽油泵泵效。

附图说明

图1是液力驱动抽油泵结构和工作原理示意图(上冲程)；

图2是液力驱动抽油泵结构和工作原理示意图(下冲程)

图3是地面动力系统工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。