[实用新型]一种高效多气缸去毛刺设备

说明书

本实用新型提供了一种高效多气缸去毛刺设备，包括架体、横杆、转杆、气缸、滚轮架、限位块、移块、刀头，所述横杆固定在架体的顶部，至少三个气缸固定在该横杆的一端，每个气缸底部均设置有一推头，转杆可旋转式固定在横杆上，该转杆一端与一拉力弹簧相连、另一端与滚轮架接触，其靠近拉力弹簧的一端设置有与气缸一一对应的滚珠，气缸控制推头与滚珠接触，滚轮架固定在移块上，限位块固定在架体上，移块与限位块之间固定有一压力弹簧，刀头与移块固定连接。本实用新型通过利用拉力弹簧将刀头下压、气缸将刀头抬起，多个气缸彼此配合，充分利用气缸收缩时的空闲时间，无需等待其收缩，大大提高了微型元件的去毛刺效率。

技术领域

本实用新型涉及一种微型元件加工设备，尤其是指一种高效多气缸去毛刺设备。

背景技术

微型元件在钻孔等工序完成后，常常需要对其进行去毛刺处理。传统的去毛刺设备采用单气缸结构，利用与气缸相连的刀具进行去毛刺。但由于气缸伸缩需要一定的时间，而去毛刺的实际过程十分快速，使得目前去毛刺工艺的一大部分时间都用来对气缸进行伸缩，实际加工时间很短，导致去毛刺效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种高效多气缸去毛刺设备，可实现高效去毛刺的功能，使微型元件的去毛刺效率得到较大提升。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种高效多气缸去毛刺设备，包括架体、横杆、转杆、气缸、滚轮架、限位块、移块、刀头，所述横杆固定在所述架体的顶部，所述气缸固定在该横杆的一端并且数量至少为三个，所述每个气缸底部均设置有一推头，所述转杆可旋转式固定在所述横杆上，该转杆一端与一拉力弹簧相连、另一端与所述滚轮架接触，其靠近所述拉力弹簧的一端设置有与所述气缸一一对应的滚珠，所述气缸控制所述推头与所述滚珠接触；所述滚轮架固定在所述移块上，所述限位块固定在所述架体上，所述移块与限位块之间固定有一压力弹簧，所述刀头与所述移块固定连接。

进一步，所述气缸与滚珠的数量为四个。

进一步，所述转杆与所述拉力弹簧相连一端的长度大于另一端。

进一步，所述移块与所述限位块之间设置有一限位杆。

进一步，所述滚轮架中设置有一可自由滚动的滚轮，该滚轮与所述转杆相接触。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用拉力弹簧将刀头下压、气缸将刀头抬起，多个气缸彼此配合，充分利用气缸收缩时的空闲时间，无需等待其收缩，大大提高了微型元件的去毛刺效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体外形示意图。

附图标号说明：

10、架体 101、元件固定块

20、横杆 30、转杆

40、拉力弹簧 50、气缸

501、推头 60、滚珠

70、滚轮架 701、滚轮

80、限位块 90、移块

901、限位杆 100、压力弹簧

110、刀头

具体实施方式