[实用新型]一种增材制造凸轮轴的冷却装置

权利要求书

1.一种增材制造凸轮轴的冷却装置，包括水箱，水泵和冷却型腔，所述水箱具有出水口和回水口，所述冷却型腔具有出水口和进水口；所述水箱的出水口通过第一管路与冷却型腔的进水口连接，所述水泵安装在第一管路上；所述冷却型腔的出水口通过第二管路与水箱的回水口连接；其特征在于，

所述冷却型腔的形状与凸轮轴待冷却部位的外形相匹配，所述冷却型腔直接套设式或围绕式安装在凸轮轴上的待冷却部位，即采用直接冷却凸轮轴外壁的冷却方式；所述冷却型腔的腔体内用于盛装冷却液。

2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却型腔由n块型腔拼接而成，每块型腔均设有出水口和进水口，所述n块型腔的进水口通过n+1通接头与第一管路连接，对应地，n块型腔的出水口通过n+1通接头与第二管路连接。

3.如权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却型腔为环形，由两块半环形的型腔拼接而成，所述两块型腔的进水口通过三通接口与第一管路连接，对应地，两块型腔的出水口通过三通接口与第二管路连接。

4.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却型腔采用下进上出的进出水方式，即所述冷却型腔的进水口设置在冷却型腔的下部，所述冷却型腔的出水口设置在冷却型腔的上部。

5.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，安装冷却型腔时，所述冷却型腔的上表面，低于增材制造凸轮轴待打印面的10-100mm。

6.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却型腔的内表面涂有导热界面材料，用于填充冷却型腔内壁与凸轮轴外壁接触处的间隙。

7.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述的冷却液为水。

8.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括温度实时监控机构，和安装在第一管路上的流量计，所述水泵为可控增压水泵，在增材制造凸轮轴时，通过温度实时监控机构获得监控温度值，所述可控增压水泵接收到所述监控温度值并通过所述流量计控制水流的速度与大小。