[实用新型]一种新型结构LED光源模组

说明书

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种新型结构LED光源模组，用于解决透镜在高温工作环境和热胀冷缩作用下破裂或脱落问题，包括依次连接的上壳、下壳和安装LED芯片的基板，所述上壳和下壳的内部为中空结构，所述下壳内部设有用于安装透镜组件的安装结构，所述安装结构与下壳一体成型，且其上设有多个与LED芯片相对应的通光孔，透镜组件设于通光孔上。

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，更具体地，涉及一种新型结构LED光源模组。

背景技术

现有技术中，LED光源模组的组成零件为外壳16、压镜环19、第一透镜安装支架17、第二透镜安装支架18、PCBA铜板5和螺丝10，如图1中LED光源模组的安装结构图所示，LED光源模组的外壳16通过螺丝10与PCBA铜板5安装连接，如图2中LED光源模组的结构剖面图所示，外壳16内部为中空结构，靠近外壳顶部出光口设有用于安装第一透镜组件1的安装结构，第一透镜组件1放置于安装结构内并通过旋转压镜环19压紧固定第一透镜组件1；第一透镜组件1的安装结构的下方设有第一透镜安装支架17，第一透镜安装支架17上下表面分别安装固定有第二透镜组件2，第一透镜安装支架17通过螺丝10锁紧固定于外壳16；第一透镜安装支架17下方设有第二透镜安装支架18，第二透镜安装支架18用于安装第三透镜组件，第三透镜组件包括第三透镜3和第四透镜4，第二透镜安装支架18上方安装有第三透镜3，下方安装有第四透镜4，并且第二透镜安装支架18通过螺丝10锁紧固定于外壳16。

对于现有技术的LED光源模组，其压镜环和外壳均为金属材料，第一透镜组件为玻璃材料，第一透镜组件与压镜环和外壳的接触属于硬接触，当LED模组受到外力作用或者第一透镜组件受到热胀冷缩作用时，容易造成第一透镜组件破裂或松动；当LED光源模组处于工作状态时，第一透镜安装支架受到外力作用容易变形，同时第二透镜组件受到热胀冷缩作用，因此容易造成第二透镜组件破裂或脱落；同样地，第二透镜安装支架受到外力作用容易变形，同时第三透镜组件受到热胀冷缩作用，因此容易造成第三透镜组件破裂或脱落。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种新型结构LED光源模组，减少了透镜组件在外力作用和工作高温环境热胀冷缩的作用下破裂或脱落的风险性。

本实用新型采取的技术方案是：

一种新型结构LED光源模组，包括依次连接的上壳、下壳和安装LED芯片的基板，所述上壳和下壳的内部为中空结构，所述下壳内部设有用于安装透镜组件的安装结构，所述安装结构与下壳一体成型，且其上设有多个与LED芯片相对应的通光孔，透镜组件设于通光孔上。

本实用新型与现有技术相比，用于安装透镜组件的安装结构与下壳一体成型，LED光源模组安装结构简易，制成工艺简单，上壳和下壳大小厚度都比现有技术中透镜安装支架大，所以上壳和下壳在受到相同外力大小情况下，上壳和下壳的变形量比透镜安装支架小，甚至消除变形的隐患，而且新型LED光源模组在高温工作环境下受热胀冷缩作用的情况下，上壳和下壳起到散热作用，从而有效地保护了透镜，避免透镜的破裂或脱落。

进一步地，所述通光孔为倒梯形通光孔，所述透镜组件包括第一透镜组件和第二透镜组件，所述第一透镜组件安装于倒梯形通光孔上方，所述第二透镜组件安装于倒梯形通光孔下方。

安装结构设有多个通光孔，所述通光孔为倒梯形通光孔，倒梯形通光孔的上边长度大于下边长度，所述的透镜组件包括第一透镜组件和第二透镜组件，第一透镜组件安装于倒梯形通光孔上方，第二透镜组件安装于倒梯形通光孔下方，这样的结构散热效果显著，减少透镜和安装结构因热胀冷缩作用和外力作用变形而损坏。

进一步地，所述上壳的下表面和/或所述下壳的上表面设有用于安装第三透镜组件的第三安装结构。

用于安装第三透镜组件的第三安装结构设于上壳的下表面或者设于下壳的上表面或者设于上壳的下表面和下壳的上表面。