[实用新型]振动流化煅烧装置及系统

说明书

本申请涉及一种振动流化煅烧装置及系统，属于粉状物料煅烧技术领域。本申请提出一种振动流化煅烧装置，包括壳体、流化箱体、传动轴和高温风管，流化箱体位于壳体的内部，传动轴贯穿壳体，传动轴的一端用于连接振动源，另一端驱动流化箱体相对于壳体振动；高温风管的一端贯穿流化箱体的底壁以与流化箱体连通；流化箱体和壳体之间的缝隙通过多个耐高温软密封带柔性密封连接。该装置利于降低流化风压，从而能够均匀地加热物料且利于加热温度稳定，实现物料地连续高温煅烧。本申请还提出一种振动流化煅烧系统，包括上述的振动流化煅烧装置和振动源；振动源位于壳体的外部。该系统的振动源驱动流化箱体振动，能够均匀地振动物料，使物料得到充分加热。

技术领域

本申请涉及粉状物料煅烧技术领域，具体而言，涉及一种振动流化煅烧装置及系统。

背景技术

矿物质煅烧是非金属矿产加工的一个重要工艺技术，流化煅烧技术能够控制物料受热温度，避免过热和欠烧，其具有能量利用率高、受热均匀、煅烧时间短、产品品质高的优点。

为了实现对物料进行均匀加热，需要在流化、加热物料的同时充分振动物料。而现有的振动流化装置中将振动件插入振动流化腔来振动物料，这种振动物料的方式仅仅能够充分振动靠近振动件的物料，这降低了振动流化煅烧的效果。

另外，为了实现对物料进行振动流化并加热煅烧，通常需要振动流化煅烧和焙烧装置在高温、振动的工况下仍能保持较好的密封性。而现有的振动流化煅烧和焙烧装置通常能够实现中低温的振动流化煅烧，这造成了一定局限性。

实用新型内容

为此，本申请提出一种振动流化煅烧装置及振动流化煅烧系统，利于降低流化风压，从而能够均匀地加热物料且利于加热温度稳定，能够实现较高的煅烧温度，较好的保障了物料的属性，提高了振动流化煅烧效果。

本申请第一方面实施例提出一种振动流化煅烧装置，包括壳体、流化箱体、传动轴和高温风管，流化箱体位于壳体的内部，传动轴贯穿壳体，传动轴的一端用于连接振动源，传动轴的另一端连接于流化箱体以驱动流化箱体相对于壳体振动；高温风管的一端贯穿流化箱体的底壁以与流化箱体连通；流化箱体和壳体之间的缝隙通过多个耐高温软密封带柔性密封连接。

流化箱体作为振动部件，能够充分、均匀地振动流化箱体内的物料，从而使物料得到充分加热，提高了煅烧效果。该振动流化煅烧装置中使用高温风同时作为流化物料的介质和加热物料的热源，能够提高对高温风中的热量的利用率，从而可以提高物料的煅烧温度。通过耐高温软密封带将流化箱体与壳体之间的缝隙柔性密封，既能容许流化箱体相对于壳体振动，还不会使高温风从流化箱体与壳体的缝隙中漏出。通过该种布置形式，振动流化装置能够实现700-850℃的煅烧温度。

另外，根据本申请第一方面实施例的振动流化煅烧装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，流化箱体内布置有多孔分布板，多孔分布板将流化箱体的内部划分成均流室和振动流化室，均流室位于振动流化室的下部，均流室与振动流化室通过多孔分布板上的多个通孔连通，高温风管的一端伸入均流室。经过均流室均流后，高温风均匀、等速地经过多个通孔吹入振动流化室，能够均匀地流化振动流化室中的物料。

根据本申请的一些实施例，壳体包括高温风管过孔，高温风管贯穿高温风管过孔，高温风管过孔与高温风管之间的缝隙通过耐高温软密封带密封。该种布置形式尽可能地保持了壳体与高温风管的良好的密封性，有利于整个振动流化煅烧装置的性能。

根据本申请的一些实施例，壳体的底壁包括传动轴过孔，传动轴贯穿传动轴过孔，传动轴过孔与传动轴之间的缝隙通过耐高温软密封带密封。该种布置形式尽可能地保持了壳体与传动轴的良好的密封性，有利于整个振动流化煅烧装置的性能。