[实用新型]一种专项化学品生产用均质机压力自动控制仪

说明书

本实用新型公开了一种专项化学品生产用均质机压力自动控制仪，包括进料端和固定板，所述进料端右端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过调压座设置，调压座下端开设有出料端，且出料端上螺接有出料管，同时调压座内部开设有出料孔，载板与阀盘固定连接，且阀盘内部固定安装有滑槽，阀杆右端与伺服电动缸的伸缩杆固定连接，且阀杆上套接有缓冲弹簧，同时阀杆的左端穿过载板设置；阀块安装在调压座的内部。该专项化学品生产用均质机压力自动控制仪，具有通过增大或者减少阀块与阀座之间的距离，去改变均质机的均质压力；代替传统的人工调节的方式，结构简单，便于实现的特点。

技术领域

本实用新型涉及物料均质细化设备技术领域，具体为一种专项化学品生产用均质机压力自动控制仪。

背景技术

均质机现有的均质压力控制方法包括手动调压、液压控制调压和气动调压；手动调压适用于中、小流量的低压均质机，大流量和高压均质机人力无法实现调压；液压控制调压系统制造成本高、结构复杂，而且液压系统漏油会导致均质物料污染问题；气动调压则要求使用单位必须具备气源和空气处理装置，而且气动调压方式受载荷影响大，因此也影响其应用范围。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善压力自动控制装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的液压控制调压系统制造成本高、结构复杂，而且液压系统漏油会导致均质物料污染问题；气动调压则要求使用单位必须具备气源和空气处理装置，而且气动调压方式受载荷影响大，因此也影响其应用范围的缺陷，提供一种专项化学品生产用均质机压力自动控制仪。所述压力变送器、阀块和阀杆具有通过增大或者减少阀块与阀座之间的距离，去改变均质机的均质压力；代替传统的人工调节的方式，结构简单，便于实现的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专项化学品生产用均质机压力自动控制仪，包括进料端和固定板，所述进料端右端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过调压座设置，调压座下端开设有出料端，且出料端上螺接有出料管，同时调压座内部开设有出料孔，载板与阀盘固定连接，且阀盘内部固定安装有滑槽，阀杆右端与伺服电动缸的伸缩杆固定连接，且阀杆上套接有缓冲弹簧，同时阀杆的左端穿过载板设置；阀块安装在调压座的内部；

所述固定板固定连接在调压座内部，且固定板内部安装有限位环，同时限位环内部开设置有限位孔，限位环左侧开设有凸块，且凸块设置在阀座的内部。

优选的，所述调压座内部开设有与螺纹杆相适配的凹槽，且调压座与载板均通过螺帽固定在进料端上。

优选的，所述调压座内部安装有压力变送器，且压力变送器与伺服电动缸均与均质机的主控制器电性连接。

优选的，所述载板与阀盘为T形设置，且阀盘外侧固定连接有安装筒，同时伺服电动缸的底座固定在安装筒内部。

优选的，所述滑槽与滑块的尺寸相适配，且阀杆通过其上滑块安装在滑槽内部，同时滑块设置在阀杆的上下两端；阀杆在进行横向移动的时候，通过其上下两侧的滑块滑接在滑槽内部，对阀杆进行限位和导向的作用，保证阀杆在工作时候的稳定性。

优选的，所述阀杆上的滑块与载板之间设置有缓冲弹簧，且阀杆的左侧穿过限位孔与压板接触连接。

优选的，所述阀块与凸块为漏斗形设置，且阀块上的倾斜面与阀座内部的倾斜面为平行关系，阀块与限位环的尺寸相适配；通过增大或者减少阀块与阀座之间的距离，去改变均质机的均质压力。

优选的，所述阀座是由金属材质做成饿圆柱形结构，且阀座的右端为圆台形设置，同时凸块与阀座为同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.阀杆在进行横向移动的时候，通过其上下两侧的滑块滑接在滑槽内部，对阀杆进行限位和导向的作用；