[实用新型]一种用于PET转移膜生产用修边装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PET转移膜生产用修边装置，包括框架、第一条形槽和丝杆，所述框架的顶部连接有刻度杆，所述刻度杆的端部外壁贯穿设置有液压杆，所述刻度杆的正下方设置有载料转杆，且载料转杆贯穿框架的外壁，而且载料转杆的外壁上设置有转移辊，所述载料转杆贯穿设置在固定器的内部，所述第一条形槽设置在框架的内壁上，所述丝杆安装在框架底部的第二条形槽内，且丝杆的外壁上贯穿连接有套管，而丝杆的端部安装有第三电机，所述套管、丝杆和第三电机均设置在第二条形槽内。该用于PET转移膜生产用修边装置，减轻了人工劳动负担，可以自动升降需要修边的产品，同时对产品的尺寸要求精准，提高了产品的利用率。

技术领域

本实用新型涉及用于PET转移膜生产技术领域，具体为一种用于PET转移膜生产用修边装置。

背景技术

用于PET转移膜生产用修边装置是在PET转移膜生产过程中，针对膜边出现的瑕疵、碎角及毛边进行修边的设备，PET膜又名耐高温聚酯薄膜，运用广泛，PET转移膜生产用修边装置有助于提高PET膜的利用率。

然而现有的用于PET转移膜生产用修边装置在使用时存在以下问题：

1、不方便将PET转移膜转移至修边设备上，PET转移膜重量大，加大了人工台高与安装的难度，并且容易造成失误导致工伤；

2、不方便对PET转移膜的尺寸定位，修边时容易修剪过多，导致尺寸差异较大，使得产品作废，浪费机械与人工劳动力。

针对上述问题，急需在原有用于PET转移膜生产用修边装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PET转移膜生产用修边装置，以解决上述背景技术提出现有的用于PET转移膜生产用修边装置不方便将PET转移膜转移至修边设备上，PET转移膜重量大，加大了人工台高与安装的难度，并且容易造成失误导致工伤，不方便对PET转移膜的尺寸定位，修边时容易修剪过多，导致尺寸差异较大，使得产品作废，浪费机械与人工劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PET转移膜生产用修边装置，包括框架、第一条形槽和丝杆，所述框架的顶部连接有刻度杆，所述刻度杆的端部外壁贯穿设置有液压杆，且液压杆的顶部设置有螺栓，所述液压杆的输出轴端部固定有第一电机，且第一电机的输出轴端部连接有锥型杆，而且第一电机和锥型杆同轴连接，所述刻度杆的正下方设置有载料转杆，且载料转杆贯穿框架的外壁，而且载料转杆的外壁上设置有转移辊，所述框架内对称安装有轴承，且轴承和转移辊内壁上均安装有固定器，所述载料转杆贯穿设置在固定器的内部，且载料转杆的两端的框架外壁上分别设置有保护盖和第二电机，所述第一条形槽设置在框架的内壁上，且在第一条形槽内设置有连接杆，所述连接杆的两端和中间处分别连接有运料杆和支撑杆的一端，且支撑杆的另一端与套管的顶部连接，所述丝杆安装在框架底部的第二条形槽内，且丝杆的外壁上贯穿连接有套管，而丝杆的端部安装有第三电机，所述套管、丝杆和第三电机均设置在第二条形槽内。

优选的，所述液压杆的顶部与刻度杆之间滑动连接，且液压杆的顶部与螺栓之间为贯穿的螺纹连接。

优选的，所述载料转杆的侧截面外壁设置有对称的圆形内凹状结构，且载料转杆的侧截面内壁设置为矩形状，并且载料转杆的外壁与固定器的内壁之间为卡合的滑动连接。

优选的，所述固定器的外壁截面设置为圆形结构，且固定器的内壁截面与载料转杆的外壁截面形状相同，而且固定器连接在载料转杆和轴承之间。

优选的，所述套管对称设置在丝杆的外壁上，且2个套管之间的最大距离小于2个支撑杆的最大连接的长度，并且支撑杆与套管和连接杆之间均为铰接的相对转动。

优选的，所述丝杆和第二条形槽构成旋转结构，且丝杆和第二条形槽之间螺纹连接，并且丝杆的两端外壁螺纹走向相反。