[实用新型]一种大型锻件冷变形模具

说明书

本实用新型公开了一种大型锻件冷变形模具，包括上模和下模，所述上模包括上模本体和设置在所述上模本体上的锁扣，所述下模包括下模本体和设置在所述下模本体上的锁扣槽，所述锁扣与所述锁扣槽适配，所述锁扣槽沿着纵向延伸，所述锁扣能够沿着所述锁扣槽移动，所述纵向为所述大型锻件冷变形模具上大型锻件的长度方向。在对大型锻件进行冷变形加工时，将大型锻件置于冷变形模具上，锁扣与锁扣孔的配合限制了上模的横向移动，因此上模能够对大型锻件进行精准冲切。由于锁扣能够沿着锁扣槽纵向移动，那么在上模冲压完毕后，使上模沿着下模纵向移动一段距离，之后对大型锻件的下一部分进行冲压，如此重复，能够实现对大型模锻件的逐步加工。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种大型锻件冷变形模具。

背景技术

锻件的冷变形模具通常包括上模和下模。上模具有锁扣，下模具有与锁扣适配的锁扣孔。锁扣插入到锁扣孔中后，不仅限制了上模相对于下模的横向移动，还限制了上模相对于下模的纵向移动。横向和纵向均是水平面内的横向和纵向。将大型锻件放置在冷变形模具上后，大型锻件的长度方向即为所述纵向。在对大型模锻件进行加工时，需要逐步移动大型模锻件，这就造成了加工效率低，冷变形不均匀的问题。

因此，如何设计一种大型锻件冷变形模具，该冷变形模具能够规避大型模锻件的逐步移动，且能够对大型模锻件进行加工，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型锻件冷变形模具，该冷变形模具能够规避大型模锻件的逐步移动，且能够对大型模锻件进行加工。

一种大型锻件冷变形模具，包括上模和下模，所述上模包括上模本体和设置在所述上模本体上的锁扣，所述下模包括下模本体和设置在所述下模本体上的锁扣槽，所述锁扣与所述锁扣槽适配，所述锁扣槽沿着纵向延伸，所述锁扣能够沿着所述锁扣槽移动，所述纵向为所述大型锻件冷变形模具上大型锻件的长度方向。

优选地，所述锁扣为两个，两个所述锁扣分设在所述上模本体的两侧，所述锁扣槽为两个，两个所述锁扣槽分设在所述下模本体的两侧。

优选地，所述锁扣的高度为50-100mm。

优选地，所述锁扣槽由底面和一个侧面围成。

优选地，所述锁扣的内侧面为自上而下向外倾斜的斜面。

优选地，所述内侧面的倾斜角度为3°～5°。

优选地，所述上模本体具有冲压凸台。

优选地，所述冲压凸台的长度为200～300mm，所述冲压凸台的高度为4-6mm。

优选地，所述锁扣与所述上模本体一体化铸造成型。

从上述技术方案可以看出，在对大型锻件进行冷变形加工时，将大型锻件置于冷变形模具上，锁扣与锁扣孔的配合限制了上模的横向移动，因此上模能够对大型锻件进行精准冲切。由于锁扣能够沿着锁扣槽纵向移动，那么在上模冲压完毕后，使上模沿着下模纵向移动一段距离，之后对大型锻件的下一部分进行冲压，如此重复，能够实现对大型模锻件的逐步加工。在本实用新型中，规避了对大型锻件的逐步移动，且能够实现对大型锻件的逐步加工，从而提高了工作效率，提高了冷变形加工的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的大型锻件冷变形模具的主视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1的俯视图。