[实用新型]一种板厚检测装置

说明书

本实用新型公开了一种板厚检测装置，包括机台框架，所述机台框架的上部设置有多个传动轴心，各个传动轴心上分别设置有多个输送滚轮，在所述机台框架的上部一位置处设置有一对上下设置的实心滚轮，其中下实心滚轮的最高点与所述输送滚轮的最高点在同一个平面上，且所述下实心滚轮仅可以转动而不可以在竖直方向上运动，上实心滚轮能够在竖直方向上运动，且其最低点为与下实心滚轮相切接触，所述上实心滚轮的正上方固定设置有一激光位移传感器。在板制品通过上下实心滚轮之间前后分别测得第一值和第二值，第二值与第一值之间的差值即为板的厚度。

技术领域

本实用新型涉及厚度测量技术领域，具体涉及一种板厚检测装置。

背景技术

测厚仪分为接触式和非接触式两种。接触式测厚仪测量周期长，测量精度较低，测量范围宽，用于低速、冷轧条件下轧件厚度测量。非接触式测厚仪由于具有反应速度快、测量精度高、可实现连续检测、易于与计算机联网、易于实现厚度自动控制等特点而得到广泛应用。非接触式测厚仪有X射线测厚仪，超声波测厚仪、红外线测厚仪和激光测厚仪等。例如，现有技术中的激光测厚仪是采用激光双反射测量方式实现的，其测量原理是利用激光位移传感器测量被测物的上下位移而算出被测物的厚度，当被测物的厚度发生变化后，激光发生器发射的激光照射到被测物，经反射后照射到激光接收器上的位置将发生位移变化，通过几何计算便可知被测物厚度的变化量，并将厚度信号以数字或曲线方式输出。但是，这种激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。由于需要上下两个激光位移传感器，就需要在被测物的上下两侧分别固定激光位移传感器，占用额外的空间，且需要分别对上下两个传感器进行校准，增大了可能带来的误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板厚检测装置，其仅需设置一个板厚检测传感器，节省了安装空间，提高了测量精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板厚检测装置，所采用的技术方案为：

一种板厚检测装置，包括机台框架，所述机台框架的上部设置有多个传动轴心，各个传动轴心上分别设置有多个输送滚轮，在所述机台框架的上部一位置处设置有一对上下设置的实心滚轮，其中下实心滚轮的最高点与所述输送滚轮的最高点在同一个平面上，且所述下实心滚轮仅可以转动而不可以在竖直方向上运动，上实心滚轮能够在竖直方向上运动，且其最低点为与下实心滚轮相切接触，所述上实心滚轮的正上方固定设置有一激光位移传感器。

在可选的技术方案中，所述传动轴心可转动地连接至所述机台框架，所述输送滚轮相对于所述传动轴心不可相对转动地固定于所述传动轴心上。

在另一可选的技术方案中，所述传动轴心不可转动地连接至所述机台框架，所述输送滚轮可转动地套设于所述传动轴心上。

在可选的技术方案中，所述下实心滚轮的最高点与所述输送滚轮的最高点在同一个水平面上。

在另一可选的技术方案中，所述下实心滚轮的最高点与所述输送滚轮的最高点在同一个朝向所述实心滚轮逐渐降低的斜平面上。

在优选的技术方案中，所述机台框架上设置有引导所述上实心滚轮做竖直方向运动的凹槽。

在优选的技术方案中，所述上实心滚轮的重量足以使得当板制品通过上下实心滚轮之间时上实心滚轮始终保持与板制品贴合。

在可选的技术方案中，所述上实心滚轮与所述机台框架连接的位置处设置有阻尼装置，用于当板制品通过上下实心滚轮之间时辅助保持所述上实心滚轮始终与板制品贴合。