[实用新型]一种免烧砖机的振动混料机构

说明书

本实用新型公开了一种免烧砖机的振动混料机构，属于免烧砖领域，包括外壳和内桶，所述的内桶设置在外壳内部，外壳顶端设有进料管，进料管和内桶连通，内桶内壁和抖料板一端铰连，外壳上设有电机，电机输出轴和搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在内桶内部，内桶上设有辅助药剂添加管，外壳上设有水箱，水箱上设有通水管，通水管出口端设有喷盘，内桶外壁设有多组激振器。本实用新型保证免烧砖进料的均匀，方便原料的充分混合均匀，保证原料的充分反应，保证后续免烧砖的凝结效果，方便后续免烧砖的制备，避免原料沾染在内桶侧壁上，避免原料的浪费，同时避免污染下一次原料的混合，提高混合的效果和效率，增强装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种免烧砖领域，具体是一种免烧砖机的振动混料机构。

背景技术

免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，免烧砖按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。免烧砖合理的利用废物，极大的节省了土壤和能源，同时原材料来源极其广泛，保护了生态环境，人们的使用。免烧砖同时具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等性质，方便建筑的使用。

现有的免烧砖机工作前需要将原料混合均匀，以保障后续免烧砖制备的质量保证。现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，影响免烧砖的制备。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种免烧砖机的振动混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免烧砖机的振动混料机构，包括外壳和内桶，所述的内桶设置在外壳内部，外壳顶端设有进料管，进料管和内桶连通，内桶内壁和抖料板一端铰连，抖料板另一端下方设有凸轮，外壳上设有电机，电机输出轴和搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在内桶内部，内桶上设有辅助药剂添加管，外壳上设有水箱，水箱上设有通水管，通水管出口端设有喷盘，喷盘设置在内桶顶端内部，内桶外壁设有多组激振器。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助药剂添加管上设有刻度。

作为本实用新型进一步的方案：所述通水管上安装流量计和泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述内桶底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述抖料板上表面均匀设有减速楞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料管方便将粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣或天然砂等原料按照一定配比投入内桶中，利于下一步的混合，方便后续免烧砖的压制制备，方便使用。凸轮保证抖料板的抖动，利于保证免烧砖进料的均匀，利于免烧砖后续的制备，方便保证免烧砖的质量。同时降低原料下降的速度，避免原料砸坏装置，保证装置的安全性和使用寿命，方便使用。通过电机转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动，方便将免烧砖原料混合均匀，方便后续免烧砖的制备，保证其质量，利于使用。通过辅助药剂添加管方便添加合适量的凝结剂等，同时在搅拌叶片的作用下方便将将凝结剂等和原料充分混合，利于后续免烧砖的制备，方便使用。通过泵方便将水箱中的水抽出，通过通水管和喷盘喷出，方便和免烧砖原料的充分混合，方便原料的反应，利于其凝结成胶体，方便后续免烧砖的压制，方便使用。通过流量计合理的控制进水量，方便保证原料的充分反应，保证后续免烧砖的凝结效果，利于保证免烧砖的质量。原料搅拌时通过激振器震动内桶，避免原料沾染在内桶侧壁上，避免原料的浪费，同时避免污染下一次原料的混合，提高混合的效果和效率，增强装置使用寿命，利于推广。混合完成后的原料在倾斜导板滑落，通过出料管排出，方便后续免烧砖的制备。