[实用新型]一种不锈钢板生产加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢板生产加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均通过轴承座安装有下辊轴，所述下辊轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，所述箱体的两侧均安装有缸体，所述缸体的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端安装有限位板，所述限位板的底部焊接有联动杆，所述联动杆的下端通过轴承座安装有上辊轴。本实用新型通过在箱体内部安装第二电机和第三电机，第二电机带动第一打磨片对不锈钢板的两面进行打磨，第三电机带动第二打磨片对不锈钢板的两侧进行打磨，一次完成不锈钢板的全面打磨，节约了打磨的时间，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板生产加工技术领域，具体为一种不锈钢板生产加工用打磨装置。

背景技术

随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨。

在对不锈钢板进行打磨时，传统的打磨方法有多种，比如：每打磨好一个边，再重新装夹，打磨下一个边，这样费事费力，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板生产加工用打磨装置，通过在箱体内部安装第二电机和第三电机，第二电机带动第一打磨片对不锈钢板的两面进行打磨，第三电机带动第二打磨片对不锈钢板的两侧进行打磨，一次完成不锈钢板的全面打磨，节约了打磨的时间，提高打磨效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板生产加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均通过轴承座安装有下辊轴，所述下辊轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，所述箱体的两侧均安装有缸体，所述缸体的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端安装有限位板，所述限位板的底部焊接有联动杆，所述联动杆的下端通过轴承座安装有上辊轴；

所述箱体内部的下上两端均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一打磨片，所述箱体内部的两侧均安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第二打磨片。

优选的，所述箱体的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部通过轴承安装有U型架，所述U型架的内部转动安装有导向轮。

优选的，所述螺杆的一端安装有握持部，所述握持部的外部套接有橡胶套。

优选的，所述箱体的底部安装有导料板，所述导料板的下方设有收集箱。

优选的，所述第一电机、第二电机及第三电机的外部均安装有防尘箱。

优选的，所述防尘箱的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内部安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体的两侧安装有下辊轴和上辊轴，上辊轴受到缸体中弹簧的挤压力，紧贴在下辊轴上，可以将不锈钢板夹紧，利于第一电机带动下辊轴转动，进行运输钢板到箱体中进行打磨工作；

2、本实用新型通过在箱体内部安装第二电机和第三电机，第二电机带动第一打磨片对不锈钢板的两面进行打磨，第三电机带动第二打磨片对不锈钢板的两侧进行打磨，一次完成不锈钢板的全面打磨，节约了打磨的时间，提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缸体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。