[实用新型]一种废机油丙烷萃取塔有效
申请号: | 201921725334.X | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN210711439U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 赵瑞德 | 申请(专利权)人: | 沧州瑞海再生资源有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00 |
代理公司: | 北京圣州专利代理事务所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
地址: | 061000 河北省沧州市临港*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机油 丙烷 萃取 | ||
本实用新型公开了一种废机油丙烷萃取塔,包括外圆框,外圆框的内侧固定连接有内圆框,内圆框的上端固定连接有安装板,安装板的表面安装有电机,电机的转动轴焊接有旋转杆,旋转杆的表面焊接有上盖,外圆框的表面设置有轻相进口与重相进口。该种废机油丙烷萃取塔,从轻相进口与重相进口向外圆框内加入废机油与丙烷,废机油及丙烷进入外圆框后会向下流入内圆框的内侧,然后开启电机带动旋转杆转动,通过上盖、桨页及预留孔在旋转的过程中将机油与丙烷进行搅拌,萃取液就会在离心力的作用下通过连通口进入重相收集腔内,然后从重相出口排出,丙烷就会从向上进入轻相收集腔通过轻相出口排出。
技术领域
本实用新型涉及废机油回收利用技术领域,具体为一种废机油丙烷萃取塔。
背景技术
废机油属于危险废物,含有大量致癌物质,倾倒将对自然环境造成严重危害,燃烧会产生大量二恶英、硫磷有机化合物等有害物质。废机油中只有部分烃类(约10%~25%)变质,其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要黏度载体,除去变质物及杂质后,即可再生成符合质量要求的润滑油基础油,且回收率可达到70%左右。2012年,我国润滑油实际消费量达850万吨,按照20%的损耗率和50%的回收率计算,每年至少可回收废机油340万吨,可再生润滑油基础油200余万吨。
因此需要一种废机油萃取装置用于废机油的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废机油丙烷萃取塔,以解决废机油回收利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废机油丙烷萃取塔,包括外圆框,所述外圆框的内侧固定连接有内圆框,所述内圆框的上端固定连接有安装板,所述安装板的表面安装有电机,所述电机的转动轴焊接有旋转杆,所述旋转杆的表面焊接有上盖,所述外圆框的表面设置有轻相进口与重相进口,所述内圆框的表面设置有轻相出口与重相出口。
优选的,所述内圆框的表面设置有连通口,所述安装板与内圆框之间形成有重相收集腔,连通口连通重相收集腔,所述重相出口位于重相收集腔的内壁。
优选的,所述内圆框的内侧设置有轻相收集腔,所述轻相出口位于轻相收集腔的内壁。
优选的,所述内圆框的内壁设置有加热腔,加热腔的内壁内圆框表面设置有热水进口与热水出口。
优选的,所述上盖的上表面与下表面对称表面设置有桨页。
优选的,所述上盖的表面设置有预留孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种废机油丙烷萃取塔,从轻相进口与重相进口向外圆框内加入废机油与丙烷,废机油及丙烷进入外圆框后会向下流动然后从内圆框下端的预留口汇集在内圆框的内侧,然后开启电机带动旋转杆转动,通过上盖、桨页及预留孔在旋转的过程中将机油与丙烷进行搅拌,萃取液就会在离心力的作用下通过连通口进入重相收集腔内,然后从重相出口排出,丙烷就会从向上进入轻相收集腔通过轻相出口排出;同时通过加热腔流淌的热水加热内圆框使的萃取过程中减少萃取液粘接内圆框内壁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的上盖平面图;
图3为本实用新型的电路图。
图中:1外圆框、11重相进口、12轻相进口、2内圆框、21重相出口、22轻相出口、23轻相收集腔、24加热腔、25热水进口、26热水出口、27连通口、3电机、31旋转杆、32上盖、33桨页、34预留孔、4安装板、41重相收集腔。
具体实施方式
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