[实用新型]一种化工设备危险保障模拟装置

说明书

本实用新型涉及一种化工设备模拟装置，且公开了一种化工设备危险保障模拟装置，包括底板、钢化玻璃、温度传感器、电子压力表、电磁阀门与顶板，所述底板通过支撑杆连接有顶板，且相邻支撑杆相对面的中部均开设有供钢化玻璃安装的开槽，底板与顶板以及四周固定的钢化玻璃构成一个矩形的封闭箱体，顶板的上表面连接有温度传感器与电子压力表，且温度传感器的感应探头端穿进封闭箱体的内顶部。该化工设备危险保障模拟装置能够得出化工设备发生危险爆炸时反应釜或反应罐内的物料温度，模拟出该时反应釜或反应罐生产时所能承受的最高温度，还能模拟出反应釜与反应罐生产时其内部所能承受的最大气压，为后续研制提供数据支持。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备模拟装置，具体为一种化工设备危险保障模拟装置。

背景技术

化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

2019年3月21日，江苏盐城市一化工园区内发生爆炸，此次发生爆炸的是该厂内一处生产装置,爆炸物质为苯，造成了特大性的伤亡事故，使得人们对化工设备问之色变，如何研制出安全性高，强度高的化工设备已经成为时下迫切需要解决的问题，而在研制化工设备时，尤其是最为常见的反应釜、反应罐，现有技术中还没有一种专门用于反应釜、反应罐的模拟实验装置。为此，我们设计了一种化工设备危险保障模拟装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备危险保障模拟装置，解决了现有化工设备在模拟釜壁(罐壁)结构强度实验时安全性不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化工设备危险保障模拟装置，包括底板、钢化玻璃、温度传感器、电子压力表、电磁阀门与顶板，所述底板的上表面四角处均固定连接有竖直朝上的支撑杆，四根支撑杆的顶端面均通过螺钉连接在顶板下表面的对应位置，且相邻支撑杆相对面的中部均开设有供钢化玻璃对应边沿插入的开槽并通过螺栓装配连接，底板与顶板以及四周固定的钢化玻璃构成一个矩形的封闭箱体，所述顶板的上表面固定连接有温度传感器，且温度传感器的感应探头端穿进封闭箱体的内顶部，同时在顶板上还固定连接有电子压力表，所述底板的上表面两侧均固定连接有对称排列的吊钩，且每个吊钩的正上方均设置有安装板，安装板的一侧固定连接于对应顶板的侧面，而安装板的另一侧开设有供套环固定嵌装的通孔。

进一步的，所述底板、支撑杆与顶板均为钢材质。

进一步的，所述顶板的上表面中部通过支架固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有多个供储料罐底部嵌入的置放槽，储料罐的底部固定连通有注料管，注料管上安装有电磁阀门，且注料管远离储料罐的一端自顶板表面对应位置开设的穿孔穿进封闭箱体中，同时注料管通过导料软管与反应釜或反应罐的进料口连通。

进一步的，所述储料罐的顶部为开口结构并设置有罐盖。

进一步的，所述顶板的上表面两侧也固定连接有对称的吊钩。

本实用新型的有益效果为：

1、该化工设备危险保障模拟装置，通过设置底板，在底板上固定顶板，底板与顶板之间的四周均固定钢化玻璃，底板与顶板以及四周固定的钢化玻璃构成一个矩形的封闭箱体，通过构成的高强度封闭箱体，防止化工设备在模拟过程中出现爆炸情况进而保证了模拟操作人员的安全。

2、该化工设备危险保障模拟装置，通过温度传感器能够监测到封闭箱体内部的温度，从而能够获取化工设备在爆炸瞬间的临界温度，进而能够得出化工设备发生危险爆炸时反应釜或反应罐内的物料温度，进而能够得出化工设备发生危险爆炸时反应釜或反应罐内的物料温度，模拟出该时反应釜或反应罐生产时所能承受的最高温度，还能模拟出反应釜与反应罐生产时其内部所能承受的最大气压，为后续研制提供数据支持。