[实用新型]一种煤粉气力输送系统

说明书

本实用新型公开了一种煤粉气力输送系统，该系统包含煤粉收尘器、输送机、卸料器、集料仓、输送管、风机以及煤粉储料仓；煤粉收尘器包含主体、设置在主体上部的进料口以及设置在主体底部的下料口；输送机设置在煤粉收尘器底部且与煤粉收尘器的下料口连通；卸料器设置在输送机的一端且与输送机连通；集料仓连通至卸料器的出口；输送管设置在集料仓下方且与集料仓连通；输送管的一端与风机连通，输送管的另一端与煤粉储料仓连通。本实用新型的煤粉气力输送系统提供了一种大量且不易粉尘溢出的结构，无粉尘逸出且运行稳定，改善了作业环境，降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及煤粉输送装置，并且更具体地，涉及一种煤粉气力输送系统。

背景技术

现有技术中，煤粉烘干的一般工艺是煤块经过烘干后，在进行研磨进入煤粉收尘器，再将煤粉经过提升机送入成品储仓。由于提升机采用一段、一段地输送，这种煤粉输送方式要求煤粉量均匀且存在粉尘逸出现象，造成污染。并且受限于提升机的输送方式，煤粉的输送量不高。

随着国家节能减排政策的逐步推进，采用高效环保的煤粉输送方式变得日益重要。

基于此，现有技术仍然有待改进。因此，需要一种高效环保的煤粉输送系统。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种煤粉气力输送系统，该煤粉气力输送系统解决提升机运送煤粉过程中存在的问题，节能环保且运行稳定。

基于上述目的，采用如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种煤粉气力输送系统，包含：

煤粉收尘器，该煤粉收尘器包含主体、设置在主体上部的进料口以及设置在主体底部的下料口；

输送机，该输送机设置在煤粉收尘器底部且与煤粉收尘器的下料口连通；

卸料器，该卸料器设置在输送机的一端且与输送机连通；

集料仓，该集料仓连通至卸料器的出口；

输送管，该输送管设置在集料仓下方且与集料仓连通；输送管的一端与风机连通，输送管的另一端与煤粉储料仓连通。

进一步地，输送管的另一端通过除尘器与煤粉储料仓连通。

进一步地，煤粉气力输送系统还包含烘干装置、螺旋给煤机以及磨机；将原煤破碎后的煤块输送至烘干装置进行加热烘干，烘干装置通过螺旋给煤机与磨机相连，将烘干后的煤块输送至磨机磨粉；磨机的出口与煤粉收尘器的进料口连通。

进一步地，煤粉收尘器的数量为至少两个。

进一步地，煤粉收尘器为袋式除尘器。

进一步地，风机为罗茨风机。

进一步地，输送机为螺旋输送机。

进一步地，卸料器为星型卸料器。

进一步地，输送管的侧面设置开口，开口与集料仓连通。

进一步地，集料仓通过管道与卸料器的出口连通。

本实用新型中使用的“上部”、“底部”、“下方”等表示位置和方向关系的词语解释如下：整个系统的各个部件靠近地面的位置为下部或底部，远离地面的位置为上部。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的煤粉气力输送系统提供了一种大量且不易粉尘溢出的结构，即采用风机与螺旋输料机和卸料机的配合，用风机的风力将煤粉吹入煤粉储料仓，可以避免提升机运送煤粉过程中存在的问题，煤粉中的空气由除尘器排出，无粉尘逸出且运行稳定，改善了作业环境，降低了运行成本。

附图说明