[实用新型]一种丝锥缩柄锻压用模组

说明书

本实用新型公开了一种丝锥缩柄锻压用模组，涉及丝锥缩柄加工设备技术领域。包括模套，模套顶部设有第一通孔；模套内设有上模壳且上模壳内设有上模；上模壳的下方设有模心，模心内设有第三通孔以及一硬质合金模层，硬质合金模层内设有第四通孔；模心的下方设有下模；模套的下方设有模座；模座内设有第五通孔，模套下方设有向外延伸的第一翻边，模座上设有与第一翻边配合固定的环状凹槽，第一翻边和环状凹槽之间还设有垫片；模座下方设有固定基板，固定基板上开设有第六通孔并位于第六通孔处设有延伸套筒，延伸套筒的底部配合设有顶出系统。本实用新型模组通过多个零件组装形成，在使用过程中方便更换损坏部位零件且拆卸安装方便。

技术领域

本实用新型属于丝锥缩柄加工设备技术领域，特别是涉及一种丝锥缩柄锻压用模组。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，丝锥的柄部由锻压机锻造缩细而成，又叫缩柄；锻压机上需设有模组，作为冲头冲压和放置柄部的通道，保证缩柄锻压拉伸时的成型性，而现有技术中的模组存在结构设计不合理，承压能力差，使用寿命短，导致对缩柄锻压的成型性差，加工效率低等问题，同时现有的模具存在组装困难或一体式模具使用时某一部位损坏时需要更换整体，而造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝锥缩柄锻压用模组，解决了背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种丝锥缩柄锻压用模组，包括模套，所述模套顶部设有一第一通孔；所述模套内设有上模壳且所述上模壳内设有一上模；所述上模内设有第二通孔；所述上模壳的下方设有一模心，所述模心内设有第三通孔以及一硬质合金模层，所述硬质合金模层内设有第四通孔；所述模心的下方设有下模；所述模套的下方设有一模座；所述模座内设有第五通孔，所述模套下方设有向外延伸的第一翻边，所述模座上设有与第一翻边配合固定的环状凹槽，所述第一翻边和环状凹槽之间还设有垫片；所述模座下方设有一固定基板，所述固定基板上开设有一第六通孔并位于所述第六通孔处设有一延伸套筒，所述延伸套筒的顶部设有一向外延伸的第二翻边，所述模座底侧面设有与第二翻边配合固定的凹腔，所述延伸套筒的底部设有一第七通孔并于所述第七通孔配合设有顶出系统，所述顶出系统包括一T型顶杆，所述T型顶杆贯穿第七通孔并位于延伸套筒内。

进一步地，所述第四通孔由一级孔、二级孔和三级孔组成，所述二级孔与一级孔、三级孔相连，由所述模心顶部向底部方向，所述一级孔内直径依次减小，二级孔内直径不变，三级孔内直径依次增大，所述一级孔和三级孔的侧面与第四通孔的中心轴之间的夹角均为12°。

进一步地，所述上模壳顶部设有用于抵在上模顶部的凸出部。

进一步地，所述上模的内侧壁上设有一凸环。

进一步地，所述上模的内侧壁由上至下设有两凸环。

进一步地，所述垫片为一金属环，所述垫片的上表面设有若干第一凸起，所述垫片的下表面设有若干第二凸起；

所述第一凸起和第二凸起数量和结构相同，所述第一凸起为一球面凸起，所述第一凸起顶部为一平面，所述平面的半径为球面凸起半径的1/3-2/3；

所述第一凸起和第二凸起交错设置。

进一步地，所述模套外设有一固定套，所述固定套的底端设有向外延伸的第三翻边，所述固定套的顶端设有向内延伸的第四翻边，所述第四翻边上设有一沉孔并于所述沉孔内螺纹连接有一紧固螺杆，所述模套的外侧壁上设有一固定凸沿，所述紧固螺杆端部抵接在固定凸沿上；通过固定套对模套进行支撑固定，解决了现有模组使用过程中模套固定不闹的问题。

本实用新型具有以下有益效果：