[实用新型]复合式NMP回收设备

说明书

一种复合式NMP回收设备,换热器(6)一次侧出口连接入冷水机组(5)，冷水机组(5)出口或者连接至换热器(6)二次侧入口，或连接至浓缩转轮(17)的吸附区(1701)入口和冷却区(1702)入口；浓缩转轮(17)的脱附区(1703)出口接入冷水机组(5)；以稳定高效的分子筛吸附转轮净化浓缩回收技术与冷凝技术复合用于回收NMP，携带大量热值净化后的气流回输给生产设备，提高工艺的综合效率，合理控制优化整体工艺，能够最大限度净化排出含有NMP的气体，能够通过热交换器对NMP浓度较低的低温空气进行加热，节约涂布机所需加热量，安全节能环保，NMP回收浓度高于95％。

技术领域

本实用新型涉及从涂布机或烘干机等生产环境气体中回收挥发性溶剂NMP处理改进技术，尤其是复合式NMP回收设备。

背景技术

在涂布机或烘干机等生产中，NMP等有机溶剂作为涂布于薄膜等的材料干燥的溶剂，广泛使用。

NMP是N-甲基吡咯烷酮化学品俗名或商品名NMP；基本性能包括：无色透明液体，沸点202C，闪点95C，能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶。稍有氨味，化学性能稳定，对碳钢、铝不腐蚀，对铜稍有腐蚀性。具有粘度低，化学稳定性和热稳定性好，极性高，挥发性低。NMP广泛用于高级润滑油精制、聚合物的合成、绝缘材料、农药、颜料及清洗剂等；NMP是高效选择性溶剂,无毒性,高沸点,腐蚀性小、溶解度大,粘度低,挥发度低,稳定性好,易回收等优点。NMP在电子行业里的用途主要以下几方面：

(1)NMP用作聚偏二氟乙烯的溶剂等，以及锂离子电池的电极辅助材料。

(2)可用于光刻胶脱除液，LCD液晶材料生产；

(3)应用于医药生产的溶剂；

(4)半导体行业精密仪器、线路板的洗净；

NMP废液处理：用过的，脏废的甲基吡咯烷酮可以通过溶剂回收机加真空减压系统可以进行回收利用。因其沸点比较高，所以不能采用直接回收方法，通过真空减压，可以降低回收加热温度，保证回收品质，提高回收安全系数；有以上性质可以看出，该物质与水可以互溶，其放热只是溶解到水里放出的溶解热，类似于浓硫酸加入水里也会放出大量的热。

现有NMP回收设备为两种：冷冻回收式和转轮回收式，用过的脏废的NMP可以通过溶剂回收机加真空减压系统可以进行回收利用。其中：

冷冻回收式工艺包括：利用冷却水和冷冻水盘管使得NMP从空气中冷凝出来, 然后通过收集提纯达到回收目的，废气被浓缩到一定的浓度后，利用冷冻法就可以使NMP 冷凝回收。

转轮回收式工艺包括：VOC转轮采用分子筛结合转轮结构，转轮通常被分隔成 3个区域，即一个是处理区、一个是冷却区、一个是脱附区，VOC转轮在工作过程中缓慢的旋转，含有有机溶剂需要处理的气体从处理区流过后变成相对干净的气体，处理后的气体中有机溶剂的含量最低可降至50ppm以下。另一部分含有机溶剂的空气在再生风机的作用下从冷却区流过，然后被加热到一定的温度后，从转轮再生区域流过，由于转轮再生区域被再生空气加热，吸附在再生区域的有机溶剂蒸发出来随再生空气带走。转轮工作时，再生空气与处理空气的比例在1/5(浓缩倍数5倍)，再生空气中有机溶剂的浓度可以是处理前浓度的5倍。

经过对以上两种回收方式的比较显示，冷冻式回收能耗相对较低,转轮式能耗较高,但是比较环保,废气处理过后可直接排放到大气中。而且，转轮式NMP溶剂回收机；溶剂回收率可以达到90％以上。这些技术对工作气流以及热值的回收利用涉及较少。