[实用新型]一种塑料膜吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种塑料膜吹膜机，包括工作台，所述工作台的上表面通过支撑腿固定安装有熔化管，所述熔化管的外侧包覆有电磁加热器，通过电磁加热器为熔化管加热，塑料粒子在移动的过程中在熔化管内受热熔化；所述熔化管的上表面通过进料管连通有储料仓，所述储料仓的内底面上通过安装架安装有轴承，所述轴承内转动设有搅拌杆的一端，所述搅拌杆的外表面上均匀设有螺纹槽，所述搅拌杆的另一端设有第一皮带轮，冷却风环采用涡旋排列的导流片，使鼓风机的出风涡旋向上，旋转向上吹风能够使膜表面冷却均匀快速成型，结构科学合理，使用安全方便，生产效率高，质量好，降低了膜生产的次品率，减少原材料的浪费，从而节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产技术领域，具体领域为一种塑料膜吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的塑料粒子吹出的新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好；现有的吹膜机在日常生产使用过程中，需要人工频繁加料，增加了工人的工作量，降低了生产效率，同时由于冷却风环的出风量大小不确定，出风方向较乱使膜歪斜，导致生产的薄膜因为冷却不均引起薄膜横向厚度不均匀，为此我们提出一种塑料膜吹膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜吹膜机，包括工作台，所述工作台的上表面通过支撑腿固定安装有熔化管，所述熔化管的外侧包覆有电磁加热器，所述熔化管的上表面通过进料管连通有储料仓，所述储料仓的内底面上通过安装架安装有轴承，所述轴承内转动设有搅拌杆的一端，所述搅拌杆的外表面上均匀设有螺纹槽，所述搅拌杆的另一端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动，所述熔化管的上表面上设有用于驱动第二皮带轮的第一电机，所述熔化管内横向设有传输绞龙，所述工作台的上表面上通过电机座安装有用于驱动传输绞龙的第二电机，所述熔化管的远离第二电机的一端设有模头，所述模头的内部设有模头螺旋芯棒，所述模头的上侧设有冷却风环，所述工作台的上表面上设有制冷器，所述制冷器的进气口通过连接管与鼓风机的一侧相连通，所述鼓风机的另一侧通过连接管与模头相连通，所述制冷器的出气口通过连接管与冷却风环相连通。

优选的，所述储料仓的进料口处设有挡板，所述挡板与储料仓呈倾斜设置，倾斜角度为100°-120°。

优选的，所述储料仓的内壁上设有倒流壁，所述倒流壁采用电镀或化学镀的工艺沉积在储料仓的内壁上。

优选的，所述储料仓的外表面上设有振动装置，所述振动装置为高频振动器。

优选的，所述储料仓的外侧设有与储料仓相连接的除静电装置，所述除静电装置为离子风机。

优选的，所述第二电机与传输绞龙通过皮带或铰链传动。

优选的，所述冷却风环包括风环本体，所述风环本体的外表面设有进风管，所述风环本体的内侧壁上设有导流片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料膜吹膜机，塑料粒子储存在储料仓内，需要向熔化管内添加塑料粒子时，启动第一电机，第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一皮带带动第一皮带轮转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时，搅拌杆外表面上的螺纹槽产生向底部的挤压力，便于塑料粒子向下排出进入熔化管，无需人工添加塑料粒子，降低了工人的工作量，提高了工作效率，有利于大批量生产；冷却空气进入冷却风环，经过内部的导流片改变风向均匀向上吹风，将膜冷却成型，冷却风环采用涡旋排列的导流片，使鼓风机的出风涡旋向上，旋转向上吹风能够使膜表面冷却均匀快速成型，结构科学合理，使用安全方便，生产效率高，质量好，降低了膜生产的次品率，减少原材料的浪费，从而节约了成本。

附图说明

图1为实施例1的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆的主视结构示意图；