[实用新型]一种天然乳胶制备用把自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种天然乳胶制备用把自动灌装机，其结构包括操作台、电机、传输带、防护壳、料斗、仓门、控制器、支脚、限位装置、电控阀、红外线传感器、大齿轮、主动轮、从动轮和电源线，通过在防护壳下方内壁设置限位装置，将螺杆经轴承插入安装座内侧，接着将安装座经连接栓与防护壳内壁固定，转动摇杆致使限位板沿着螺杆平移，便于调节调节限位板之间的间距分别与储物瓶宽度和料斗下方料口相吻合，便于储物瓶顺着限位板之间形成的通孔输送，且储物瓶输送过程中与板体表面防护垫磕碰，致使防护垫向内压迫弹簧杆缓解磕碰作用力，便于储物瓶的正常输送，达到矫正储物瓶输送范围，避免乳胶灌装过程中出现外泄的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种天然乳胶制备用把自动灌装机。

背景技术

天然胶乳是一种黏稠的乳白色液体，外观像牛奶，它是橡胶粒子在近中性介质中的乳状水分散体，在空气中由于氧和微生物的作用，胶乳酸度增加，天然胶乳属于橡胶类的热塑性合成树脂，其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性，因而使胶膜具有优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能，适用于动态下部件的粘接和不同热膨胀系数材料之间的粘接，且天然乳胶在制备过程中往往需要用到自动灌装机，便于乳胶灌装。

现有的自动灌装机使用时，将储物瓶依次放入传输带中，经电机零部件配合传动致使储物瓶依次滑动到料斗底部料口正下方经电控阀控制乳胶定量下排至储物瓶内完成灌装，现有的天然乳胶制备用把自动灌装机中储物瓶随着传输带运输过程中易发生偏移，致使灌装过程中乳胶外泄。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种天然乳胶制备用把自动灌装机，解决现有的天然乳胶制备用把自动灌装机中储物瓶随着传输带运输过程中易发生偏移，致使灌装过程中乳胶外泄的问题，达到矫正储物瓶输送范围，避免乳胶灌装过程中出现外泄的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种天然乳胶制备用把自动灌装机，包括操作台，

防护壳，用于对储物瓶灌装过程中进行防护；

支脚，用于对操作台进行稳固支撑；

限位装置，用于对引导储物瓶的移动路线；

进一步的，所述防护壳呈长方形状，且防护壳左右两侧设置有通口；

进一步的，所述支脚设置有4个。

进一步的，所述操作台前端左侧与电机螺栓固定，所述操作台顶端内侧设置有传输带，所述操作台顶端内壁焊接有防护壳，所述防护壳顶部右侧插设有料斗，所述料斗顶部与仓门左右翻转，所述操作台后侧设置有控制器，所述操作台底端四角焊接有支脚，所述防护壳底部内壁与限位装置螺栓固定，所述料斗底端内侧设置有电控阀，所述料斗底端左侧与红外线传感器螺栓固定，所述电机通过输出轴与大齿轮转动配合，所述大齿轮顶部与主动轮相互啮合，所述主动轮前端通过传输带与从动轮转动配合，所述控制器底部插接有电源线，所述电机、电控阀和红外线传感器与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述限位装置包括螺杆、限位板、轴承、安装座、连接栓和摇杆，所述螺杆表面与限位板螺纹配合，所述螺杆左右两端通过轴承与安装座嵌入配合，所述安装座上下两侧插接有连接栓，所述摇杆右侧与螺杆转动配合，所述安装座上下两侧通过连接栓与防护壳内壁螺栓固定，所述限位板包括板体、螺槽、防护垫、弹簧杆和插槽，所述板体顶端内侧开设有螺槽，所述板体底部右侧镶嵌有防护垫，所述防护垫左侧焊接有弹簧杆，所述板体底部右侧开设有插槽，所述板体顶部通过螺槽与螺杆螺纹配合。

进一步的，所述限位板设置有2个，且限位板底部与传输带间距为5cm，且螺杆表面设置有两个相互的螺纹。