[实用新型]一种省工序的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种省工序的冲压模具，包括定板、动板、液压油缸和承载架，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震支撑机构。本实用新型通过安装有载物板、模具槽、模具块、插条、插槽、限位片和手动螺丝，且模具槽设置有多组和多种规格，使得装置完成一次冲压即可得到多个不同规格的成型物料，此外，通过插条和插槽的配合作用，便于使用者在一次冲压完成后，将载物板快速拆卸下来，更换上安装有另一组物料的载物板，省略了装置脱模这一步骤，降低了装置成本，提高了加工效率，拆卸下来的载物板可通过人工倾倒实现脱模集料操作，从而提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种省工序的冲压模具。

背景技术

冲压模具是常用的机械零件加工装备，冲压即是在室温下，利用安装在压力设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是现有的冲压模具在具体使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的冲压模具普遍存在着工序繁琐和加工效率低下的问题，这不利于装置的长期推广；

2.现存的冲压模具还存在着装置结构不够稳定、减震缓冲效果不好的缺陷，这导致装置长期使用时会由于冲压力的作用发生损坏，影响了装置的使用寿命；

3.现有的冲压模具往往还存在着零部件不易拆卸和更换的缺陷，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省工序的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的工序繁琐和加工效率低下、结构不够稳定、减震缓冲效果不好以及零部件不易拆卸和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省工序的冲压模具，包括定板、动板、液压油缸和承载架，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震支撑机构，且承载架内部的底端安装有定板，定板的顶端安装有载物板，并且载物板的顶端均匀设置有模具槽，所述承载架的顶端安装有液压油缸，液压油缸的输出端安装有动板，且动板顶端的四个拐角处皆设置有与承载架连接的第一弹簧，动板底端的四个拐角处皆设置有导向槽，定板上设置有与导向槽相匹配的导向柱，所述动板的底端设置有与模具槽相匹配的模具块。

优选的，所述定板与承载架之间构成一体化焊接结构，且载物板的顶端均匀设置有呈等间距排列的插槽。

优选的，所述动板两端的中间位置处皆焊接有滑块，承载架上设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述载物板的底端设置有与插槽相匹配的插条，且插条一侧的底端焊接有限位片，限位片上设置有与定板连接的手动螺丝，载物板的顶端均匀设置有橡胶缓冲条。

优选的，所述减震支撑机构上依次设置有支脚、减震槽、第二弹簧、减震块和防滑凸起，且支脚的底端均匀设置有防滑凸起，支脚的顶端焊接有减震槽，减震槽内部的底端均匀设置有第二弹簧，并且第二弹簧的顶端安装有与减震槽相匹配的减震块。

优选的，所述模具块顶端的中间位置处焊接有装配块，动板上设置有与装配块相匹配的装配槽，装配槽的内侧壁设置有内螺纹，且装配块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该省工序的冲压模具通过安装有载物板、模具槽、模具块、插条、插槽、限位片和手动螺丝，且模具槽设置有多组和多种规格，使得装置完成一次冲压即可得到多个不同规格的成型物料，此外，通过插条和插槽的配合作用，便于使用者在一次冲压完成后，将载物板快速拆卸下来，更换上安装有另一组物料的载物板，省略了装置脱模这一步骤，降低了装置成本，提高了加工效率，拆卸下来的载物板可通过人工倾倒实现脱模集料操作，从而提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广；