[实用新型]快速螺栓检测工装

说明书

本实用新型公开了一种快速螺栓检测工装，包括检具本体，具有贯通的空腔，所述空腔的尺寸与螺栓标准品的尺寸配合；回弹机构，其一端与所述检具本体连接，另一端位于所述空腔一端出口外，螺栓可沿所述空腔滑动冲击挤压所述回弹机构使其变形。本实用新型提供了一种快速螺栓检测工装，操作简单快捷，能快速分拣出劣质品。

技术领域

本实用新型涉及检具，尤其涉及一种用于螺栓弯曲度检测的快速螺栓检测工装。

背景技术

盾构管片组装过程中，采用的主要是呈圆弧状弯曲的螺栓，且螺栓弯曲的半径需要适应盾构管片组装的要求。然而在生产过程中，由于相互叠压，卡持等加工工序，可能使得螺栓的弯曲半径发生变化，成为劣质品。而劣质品使用会造成盾构管片无法安装，因此，亟待开发一种能够快速对螺栓进行检测工装，以便能及时发现劣质品。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种快速螺栓检测工装，操作简单快捷，能快速分拣出劣质品。

本实用新型采用的技术方案是：

快速螺栓检测工装，包括

检具本体，具有贯通的空腔，所述空腔的尺寸与螺栓标准品的尺寸配合；

回弹机构，其一端与所述检具本体连接，另一端位于所述空腔一端出口外，螺栓可沿所述空腔滑动冲击挤压所述回弹机构使其变形。

进一步地，所述空腔远离所述回弹机构的一端具有喇叭口。

进一步地，所述空腔远离回弹机构的一端位置低于另一端位置。

进一步地，所述检具本体包括上模和下模，两者分别呈凸凹结构，所述上模叠放安装在所述下模上，所述上模的弧形下表面上开设上滑槽，所述下模的弧形上表面上开设下滑槽，所述上滑槽与所述下滑槽对应，两者组合构成所述空腔。

进一步地，在所述上模上开设有上定位孔，在所述下模上成型有与所述上定位孔对应的下定位柱。

进一步地，所述回弹机构包括支撑板、固定板、弹簧和冲击板，所述支撑板其一端与所述检具本体连接，另一端与所述固定板连接，所述冲击板和所述固定板平行设置，所述弹簧安装在所述冲击板和所述固定板之间，所述冲击板板面与所述空腔曲线中心线相交。

进一步地，所述冲击板位于所述空腔曲线中心线与其板面相交点的切线相垂直的方向上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了能够快速分拣出螺栓中的劣质品，开发了一种快速螺栓检测工装，包括检具本体和回弹机构。测试时，螺栓一端插入未设置回弹机构的空腔另一端位置处，施力使得螺栓沿着空腔滑动。当螺栓从空腔另一端穿出，冲击挤压回弹机构，使其变形。回弹机构恢复形变反作用使得螺栓从空腔返回。如果螺栓能够顺利往返滑动，则代表螺栓的弯曲程度符合要求。如果螺栓在滑动中停滞或者无法放入空腔，则说明螺栓弯曲弧度或者直径不符合要求，需要进行调整。通过上述方式从而快速的分拣出劣质品。本实用新型中的快速螺栓检测工装操作简单，检测迅速的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中，检测工装的结构示意图。

图2为本实用新型实施方式中，另一角度下，检测工装的结构示意图。

图3为本实用新型实施方式中，检测工装的正视图。

图4为本实用新型实施方式中，检测工装的右视图。