[实用新型]一种PVC板材用成型挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC板材用成型挤出装置，包括座体，座体上设有挤出料筒，挤出料筒内转动连接有挤出螺杆，挤出螺杆的一端设有动力源，挤出料筒的另一端设有成型模头，挤出料筒上设有进料斗，挤出料筒上套设有电加热筒体，成型模头内设有成型通道，成型通道的内壁设有楔形槽，楔形槽内适配有楔形调节块，楔形调节块的下端面与成型通道的内壁处在同平面上，成型模头上开设有与楔形槽连通的导向槽，导向槽沿楔形槽的延伸方向延伸，导向槽内设有一端连接楔形调节块、另一端伸出成型模头外壁的调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有调节螺母。该成型挤出装置使得成型模头通用化，适应性强，无需反复开设模具，降低制造成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及PVC板材成型技术领域，更具体地说，它涉及一种PVC板材用成型挤出装置。

背景技术

PVC板材，即聚氯乙烯，是一种高分子材料，其表面硬度高，抗刮伤性优良，具有优秀的防静电功能，且抗冲击及耐化学溶剂性能突出，PVC塑料板常用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、医药、电子和通讯及装潢等行业。

目前，PVC板材的成型方式常为挤出成型方式，传统的挤出方式在挤出料筒的筒口设成型模头，成型模头上开设有对应截面形状的成型通道，当需要挤出设定形状的PVC板材时，只需更换对应形状的成型模头即可，方便程度适中，缺点是需要制造对应形状结构的成型模头所花费的成本高，经济效益低下。

而现有市面上最为流通广泛的也为表面开设沟槽的PVC板材，其使用量大，模具成型加工便捷，但现还未有不更换成型模头即可挤出开设不同深度或位置沟槽的成型挤出装置。

据此，本实用新型提出了一种PVC板材用成型挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种PVC板材用成型挤出装置，该成型挤出装置可通过调节楔形调节块相对楔形槽的位置，进而挤出表面具有不同深度沟槽的PVC板材，使得成型模头通用化，适应性强，无需反复开设模具，降低制造成本，提高经济效益，使用灵活方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种PVC板材用成型挤出装置，包括座体，座体上水平设置有挤出料筒，挤出料筒内转动连接有挤出螺杆，挤出螺杆的一端设有控制其转动的动力源，动力源位于所述挤出料筒的一端，所述挤出料筒的另一端设有成型模头，所述挤出料筒上设有与其内部连通的进料斗，所述挤出料筒的外侧壁套设有电加热筒体，所述成型模头内开设有一端具有入料口、另一端具有出料口的成型通道，成型通道的内壁上开设有若干相互平行设置的楔形槽，楔形槽的一端与所述出料口连接、另一端向成型通道内部延伸且槽深逐渐减小，所述楔形槽向成型通道内部延伸至槽深为零后并与成型通道的内壁衔接，所述楔形槽内适配有楔形调节块，楔形调节块部分伸出所述出料口，所述楔形调节块的下端面与成型通道的内壁处在同平面上，所述成型模头上开设有与楔形槽连通的导向槽，导向槽沿所述楔形槽的延伸方向延伸，所述导向槽内设有一端连接楔形调节块、另一端伸出成型模头外壁的调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有端面抵接所述成型模头的外壁面的调节螺母。

本实用新型进一步设置为：所述楔形槽的槽底设有若干自内向外排布的齿槽，所述楔形调节块上具有与齿槽相适配的齿体。

本实用新型进一步设置为：所述楔形槽的数量至少为三个，所述调节螺杆的数量与楔形槽对应，所述调节螺杆伸出成型模头外壁的端部上设有与所有调节螺杆均连接的握把。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺母与成型模头间设有套设在调节螺杆上的垫圈。

本实用新型进一步设置为：所述楔形调节块具有大头端和小头端，所述小头端为圆头端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：