[实用新型]农用机连接轴承盖的锻造脱模机构有效
申请号: | 201921700010.0 | 申请日: | 2019-10-11 |
公开(公告)号: | CN210817253U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 潘斌;王国辉;贺立盛;周金源 | 申请(专利权)人: | 嘉善速达机械有限公司 |
主分类号: | B21J13/14 | 分类号: | B21J13/14 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314112 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 农用 连接 轴承 锻造 脱模 机构 | ||
本实用新型涉及一种农用机连接轴承盖的锻造脱模机构。它解决了现有技术作业存在安全隐患等问题。本农用机连接轴承盖的锻造脱模机构包括固定板,在固定板上安装有一竖直固定的油缸,油缸的伸缩杆朝上并且在油缸的伸缩杆顶部连接有呈水平分布的升降垫板,在升降垫板上表面安装有两根T形导柱,两根T形导柱呈竖直设置并且相互平行,还包括位于升降垫板上方的下模连接板并且下模连接板固定在下模上,在下模连接板上设有两个供T形导柱上端一一插入的导向孔一,在下模连接板的下表面和T形导柱的下端之间连接有弹性限制结构,弹性限制结构用于限制T形导柱过度向上上升。本实用新型的优点在于:提高了作业安全性。
技术领域
本实用新型属于锻件脱模处理技术领域,尤其涉及一种农用机连接轴承盖的锻造脱模机构。
背景技术
农用机连接轴承盖,其属于一种常用配件。
其结构如图1所示,包括横向截面呈U形的主体部,以及连接在主体部一端的两根悬臂,在传统的加工制造过程中,一般采用锻造模进行加工制造。加工制造完毕之后,需要进行脱模,传统的脱模采用若干顶针进行上顶动作,即可完成脱模。
上述的这种方式其通过升降驱动动力控制顶针的升降行程,这种方式虽然在一定程度上可以满足生产要求,但是,这种方式有一定的安全隐患,同时,还容易损伤升降驱动动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的农用机连接轴承盖的锻造脱模机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本农用机连接轴承盖的锻造脱模机构包括固定板,在固定板上安装有一竖直固定的油缸,油缸的伸缩杆朝上并且在油缸的伸缩杆顶部连接有呈水平分布的升降垫板,在升降垫板上表面安装有两根T形导柱,两根T形导柱呈竖直设置并且相互平行,还包括位于升降垫板上方的下模连接板并且下模连接板固定在下模上,在下模连接板上设有两个供T形导柱上端一一插入的导向孔一,在下模连接板的下表面和T形导柱的下端之间连接有弹性限制结构,弹性限制结构用于限制T形导柱过度向上上升。
优化方案,所述弹性限制结构包括限制板,在限制板上设有两个导向孔二,限制板位于升降垫板和下模连接板之间并且T形导柱一一贯穿导向孔二,在限制板的上表面两端设有限制柱,以及连接在限制柱上端和下模连接板下表面的压簧。
优化方案,在限制柱的上端设有下盲孔,在下模连接板下表面设有上盲孔,压簧的下端插于下盲孔中,压簧的上端插于上盲孔中。
优化方案,在每个导向孔一中分别设有导向套一,T形导柱上端插于导向套一中。
优化方案,在每个导向孔二中分别设有导向套二,T形导柱上端插于导向套二中。
优化方案,在固定板上设有套在油缸外侧的防护筒,并且防护筒的上端和升降垫板的下表面留有间隙。
优化方案,两根T形导柱下端固定在升降垫板的上表面两端。
优化方案,限制柱上端和下模连接板下表面预留的间距小于限制柱的高度。
与现有的技术相比,本农用机连接轴承盖的锻造脱模机构的优点在于:
设计的限制板、限制柱和压簧,可以防止T形导柱过度向上上升,从而提供一个较为安全的生产作业环境,以及可以对油缸起到极限保护的作用。
附图说明
图1是本实用新型提供的轴承盖结构示意图。
图2是本实用新型提供的脱模机构结构示意图。
图中,固定板1、油缸2、升降垫板3、T形导柱4、下模连接板5、导向孔一50、导向套一50a、限制板6、导向孔二60、导向套二60a、限制柱61、压簧62、防护筒7。
具体实施方式
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