[实用新型]一种球磨冷却机

权利要求书

1.一种球磨冷却机，包括管体(4)和入料端口(1)，其特征在于：所述管体(4)的左端端口通过焊接固定连接有入料端口(1)，所述管体(4)的柱形外表面在位于左侧位置处被左置轨道组(2)所套接，所述左置轨道组(2)右侧在位于管体(4)的柱形外表面处被传动齿轮组(3)所套接，所述管体(4)的柱形外表面在位于右侧位置处被右置轨道组(5)所套接，所述管体(4)的右端端口通过焊接固定连接有出料端口(6)，所述管体(4)的内部中部偏左位置处嵌入有滤网(18)，所述滤网(18)的左侧在位于管体(4)的内部散落有研磨球(17)，所述滤网(18)的右侧在位于管体(4)的内壁处横向焊接有冷却管(20)，所述冷却管(20)之间在位于管体(4)的环形内侧处通过串联管(19)进行环形串联，所述冷却管(20)的右端在位于管体(4)的端口处焊接有环套(21)，所述冷却管(20)的右端端口通过焊接固定连接于环套(21)的环形左壁处，所述环套(21)的右端壁体在位于上侧位置处贯穿连接有排管(22)，所述环套(21)的右端壁体在位于下侧位置处贯穿连接有入管(23)，所述环套(21)的右侧设置有中置管(24)，所述排管(22)和入管(23)的一端贯穿连接于中置管(24)的管壁处，所述中置管(24)的右端端口活动连接有旋接头(7)，所述旋接头(7)的右端端口固定连接有冷却泵(8)，所述冷却泵(8)的右端端面贯穿连接有冷却液入管(9)，所述冷却泵(8)的底侧贯穿连接有冷却液出管(10)，所述冷却管(20)形成的管型内壁处通过焊接固定连接有内胆(25)，所述管体(4)的下方设置有底板(12)，所述底板(12)的顶端端面在位于左置轨道组(2)下方的前后对称位置处连接有左置滚轮组(16)，所述底板(12)的顶端端面在位于右置轨道组(5)下方的对称位置处连接有右置滚轮组(11)，所述底板(12)的顶端端面在位于左置滚轮组(16)和右置滚轮组(11)之间设置有电机(13)，所述电机(13)的左侧通过传动轴连接有减速机(14)，所述减速机(14)的左侧通过传动轴连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)与传动齿轮组(3)之间进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述左置滚轮组(16)共设置有两组，所述左置滚轮组(16)之间相对于管体(4)对称设置，所述管体(4)可通过左置轨道组(2)相对于左置滚轮组(16)进行滚动支撑。

3.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述右置滚轮组(11)共设置有两组，所述右置滚轮组(11)之间相对于管体(4)对称设置，所述管体(4)可通过右置轨道组(5)相对于右置滚轮组(11)进行滚动支撑。

4.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述滤网(18)左侧的研磨球(17)可对物料进行研磨操作，所述滤网(18)的左侧在位于管体(4)的内壁处均横向排列有冷却管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述冷却管(20)的右端端口均通过环套(21)进行封闭，所述入管(23)的左端端口自环套(21)的右端端面贯穿至一组冷却管(20)的内部，所述入管(23)与冷却管(20)进行传输连接。

6.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述排管(22)的左端端口自环套(21)的右端端面贯穿至一组冷却管(20)的内部，所述排管(22)与冷却管(20)进行传输连接，所述冷却管(20)之间通过串联管(19)进行传输连接。

7.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述内胆(25)的左端端口进行扩张处理，所述内胆(25)的左端端口将冷却管(20)的左端进行覆盖包裹，所述内胆(25)的左端端口与滤网(18)的右端端面呈相贴设置。

8.根据权利要求1所述的一种球磨冷却机，其特征在于：所述中置管(24)可通过旋接头(7)相对于冷却泵(8)进行转动，所述中置管(24)的内部设置有两组管道，所述中置管(24)内部的两组管道与排管(22)和入管(23)进行单独连接。