[实用新型]立式单程防腐真空泵及立式双程防腐真空泵

权利要求书

1.一种立式单程防腐真空泵，包括底座(1)，底座(1)内设有驱动装置(2)，其特征在于，底座(1)上方设置有气缸(3)，气缸(3)内设有活塞(4)，活塞(4)通过活塞杆(41)向下贯穿气缸(3)与驱动装置(2)连接，气缸(3)的上盖(302)一侧设有至少一个进气口(31)，另一侧设置有至少一个出气口(32)，其上方分别设置有与各进气口(31)连通连接的进气管道(5)、与各出气口(32)连通连接的出气管道(6)，进气口(31)内分别封装有由单向进气阀(33)，出气口(32)内分别封装有单向出气阀(34)；气缸(3)的下盖(301)上设有若干通气口(35)；驱动装置(2)经活塞杆(41)驱动活塞(4)沿气缸(3)内腔往复动作。

2.如权利要求1所述的立式单程防腐真空泵，其特征在于，通气口(35)下端分别连通连接有气缸消音器(36)；下盖(301)一侧还设置有气缸(3)内腔连通的降温口(37)，降温口(37)内设有喷射方向朝向气缸(3)内腔的降温介质喷嘴(38)。

3.如权利要求1所述立式单程防腐真空泵，其特征在于，各进气管道(5)、出气管道(6)两端分别连接有连接法兰(30)，且各进气管道(5)、出气管道(6)分别通过连接法兰(30)与上盖(302)连接并分别将各单向进气阀(33)压制于对应各进气口(31)、单向出气阀(34)压制于对应各出气口(32)内。

4.如权利要求1所述立式单程防腐真空泵，其特征在于，气缸(3)的缸体夹层内设有若干贯通的冷却水道(300)，气缸(3)外设有冷却介质箱(9)，冷却介质箱(9)经供液泵(10)及供液管路(11)将冷却介质供于冷却水道(300)内流动后经回液管路(12)回流至冷却介质箱(9)；所述气缸(3)的内腔壁上经电镀或化学镀有防腐层。

5.如权利要求1所述立式单程防腐真空泵，其特征在于，下盖(301)一侧设置有与气缸(3)内腔连通的排液口(303)，排液口(303)上连通连接有排液管(304)；下盖(301)内侧设有环形集液槽(305)，所述排液口(303)的上端与集液槽(305)连通。

6.如权利要求1所述立式单程防腐真空泵，其特征在于，所述气缸(3)的内腔壁镶嵌有防腐圆管(7)，所述活塞(4)往复动作于防腐圆管(7)内；防腐圆管(7)与气缸(3)的内腔壁之间涂抹有导热胶(20)；所述防腐圆管(7)为石墨管、不锈钢管或钛合金管；所述气缸(3)径向外侧设置有翅片式散热结构(8)。

7.一种立式双程防腐真空泵，包括底座(1)，底座(1)内设有驱动装置(2)，其特征在于，底座(1)上方设置有气缸(3)，气缸(3)内设有活塞(4)，活塞(4)通过活塞杆(41)向下贯穿气缸(3)与驱动装置(2)连接，气缸(3)的上盖(302)及下盖(301)一侧设有至少一个进气口(31)，另一侧设置有至少一个出气口(32)，其上方及下方分别设置有与各进气口(31)连通连接的进气管道(5)、与各出气口(32)连通连接的出气管道(6)，进气口(31)内分别封装有由单向进气阀(33)，出气口(32)内分别封装有单向出气阀(34)；驱动装置(2)经活塞杆(41)驱动活塞(4)沿气缸(3)内腔往复动作。

8.如权利要求7所述立式双程防腐真空泵，其特征在于，各进气管道(5)、出气管道(6)两端分别连接有连接法兰(30)，且各进气管道(5)、出气管道(6)分别通过连接法兰(30)与上盖(302)、下盖(301)连接并分别将各单向进气阀(33)压制于对应各进气口(31)、单向出气阀(34)压制于对应各出气口(32)内；气缸(3)的缸体夹层内设有若干贯通的冷却水道(300)，气缸(3)外设有冷却介质箱(9)，冷却介质箱(9)经供液泵(10)及供液管路(11)将冷却介质供于冷却水道(300)内流动后经回液管路(12)回流至冷却介质箱(9)；所述气缸(3)的内腔壁上经电镀或化学镀有防腐层。