[实用新型]一种赠饮杯生产用图案印刷装置

说明书

一种赠饮杯生产用图案印刷装置，包括输送座,输送座上设有输送带，所述的输送座上方设有横跨于输送带的门型架，门型架内设有多个升降板，门型架顶面上设有与多个升降板对应的多个液压推力机构，升降板底面上设有升降筒，升降筒内设有印刷弧板；门型架顶部设有墨缸，墨缸底部设有穿过门型架顶面的出墨管，出墨管下端连接有送墨主软管，送墨主软管的出墨端穿过升降筒侧壁后与印刷弧板连接。采用上述结构，针对赠饮杯进行赠饮杯成型后的外壁图案花纹印刷作业，弥补了现有印刷设备无法在环形承印面上进行印刷的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及赠饮杯生产领域，特别是一种赠饮杯生产用图案印刷装置。

背景技术

赠饮杯生产成型之后，在赠饮杯外壁上需要印刷上花纹图案以增加赠饮杯的美观，由于赠饮杯外壁为环形，普通的印刷设备无法进行印刷作业，同时由于赠饮杯的强度较低，在印刷过程中，杯体受挤压变形之后很容易造成花纹图案的错位。

因此如何在环形的赠饮杯侧壁上进行高效高质的图案印刷作业是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种赠饮杯生产用图案印刷装置，其特别针对赠饮杯进行赠饮杯成型后的外壁图案花纹印刷作业，弥补了现有印刷设备无法在环形承印面上进行印刷的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种赠饮杯生产用图案印刷装置，包括输送座, 输送座上设有输送带，所述的输送座上方设有横跨于输送带的门型架，门型架内设有多个升降板，门型架顶面上设有与多个升降板对应的多个液压推力机构，升降板底面上设有升降筒，升降筒内设有印刷弧板；

所述的门型架顶部设有墨缸，墨缸底部设有穿过门型架顶面的出墨管，出墨管下端连接有送墨主软管，送墨主软管的出墨端穿过升降筒侧壁后与印刷弧板连接。

优选的方案中，单块所述的升降板上方对应设有两个液压推力机构，两个液压推力机构的推杆穿过门型架顶面并与单块升降板顶面两端连接固定。

优选的方案中，所述的升降筒为底面开口的中空圆柱体结构，升降筒内设有水平的隔板，升降板顶部设有电机，电机的转轴伸入隔板上方的腔体内，位于腔体内的电机转轴上设有“十”字形板；

所述的印刷弧板为两块，印刷弧板采用半圆弧板结构，印刷弧板顶面中点位置上设有滑块，隔板上设有对称的两个开槽，滑块上端穿过开槽延伸至腔体内，位于腔体内的滑块侧壁与“十”字形板接触。

优选的方案中，所述的开槽其中一端上设有弹簧，弹簧一端固定在开槽的端壁上，另一端连接固定在开槽内的滑块上。

优选的方案中，两块所述的印刷弧板凹弧面相对设置，印刷弧板的凹弧面上设有印花凸起，印刷弧板内部设有油墨腔，印刷弧板的凹弧面采用带有微孔结构的海绵体材质。

优选的方案中，所述的送墨主软管穿过升降板设置，位于升降板下方的送墨主软管端部分为两根送墨支软管，两根送墨支软管的出墨端分别穿过升降筒侧壁并连接至两个印刷弧板的凸弧面上。

优选的方案中，所述的输送带采用链板传送带，在单块组成输送带的链板上设有多个杯体固定槽，杯体固定槽与升降筒一一对应设置在相同的竖直面上。

优选的方案中，所述的输送带采用链板传送带，在单块组成输送带的链板上设有多个杯体固定柱，杯体固定柱与升降筒一一对应设置在相同的竖直面上。

本实用新型所提供的一种赠饮杯生产用图案印刷装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）针对赠饮杯的环形侧壁进行印刷作业，能够保障印刷质量，避免印刷图案的错位；

（2）能够实现批量印刷，加快赠饮杯侧壁图案印刷效率；

（3）单个设备能够实现不同颜色、不同图案的印刷作业，无需停机进行印刷机构与油墨的更换，提高印刷效率。