[实用新型]一种烧舟清理装置

说明书

本实用新型涉及烧舟清理技术领域，具体为一种烧舟清理装置，包括烧舟本体，烧舟本体的底部设置有底板，烧舟本体的顶端设置有压板，压板的上方设置有推柄，压板的顶面前后端边缘处对称开设有槽口，槽口之间且位于压板的顶面上开设有导向槽，推柄的一侧焊接有推杆，推杆呈L型且竖直边的两侧焊接有凸环，凸环的外侧插接有滚轮，推杆的正下方连接有推板，推板的底端焊接有若干切刀，切刀的呈三棱柱结构且底端焊接有三角形的铲刀。本实用新型将烧舟本体放置在底板上，并将压板盖在烧舟本体的顶端，使其限位稳固，通过将推板插入压板的槽口内，水平推动推柄整体，带动推板在烧舟本体内移动，使得切刀和铲刀快速且全面的铲除其底面的残留物。

技术领域

本实用新型涉及烧舟清理技术领域，具体为一种烧舟清理装置。

背景技术

烧舟是一种模具，其本身是一种载体，类似船型。可以将需要定位或定型的原材料和零部件一起放于烧舟中在高温炉中高温烧结成型。然而高温烧结后，在取下成品后，部分材料会残留在烧舟内底面。残留的材料如不及时清理，则会影响下一次放件的平衡性和稳定性，但如果采用手工铲除残留材料则会费事且劳动强度高。鉴于此，我们提出一种烧舟清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧舟清理装置，以解决上述背景技术中提出的烧舟内底面残留物手工铲除费事且劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧舟清理装置，包括底板，所述底板的顶面呈方形焊接有若干挡板，烧舟本体置于所述底板上并卡接于所述挡板之间，所述挡板的顶面中心处开设有插孔，所述烧舟本体的顶端设置有压板，所述压板的长宽与所述烧舟本体的长宽相等，所述压板的外侧面且与所述插孔的位置对应处焊接有插柱，且所述插柱与所述插孔插接配合，所述压板的顶面前后端边缘处对称开设有槽口，所述槽口之间且位于所述压板的顶面上开设有导向槽，所述压板的上方设置有推柄，所述推柄的一侧焊接有推杆，且所述推杆呈L型，所述推杆的竖直边穿过所述导向槽插入到所述压板的下方，且所述推杆的竖直边与所述导向槽滑动连接，所述推杆的竖直边底端设有插板，所述插板的正下方连接有推板，所述推板的底端焊接有若干切刀，所述切刀的呈三棱柱结构且底端焊接有三角形的铲刀，两个所述切刀的间距为所述铲刀的最宽尺寸。

优选的，所述挡板的外侧面中心线上开设有限位孔，所述限位孔与所述插孔相连通，所述限位孔的内部插接有限位销，所述插柱的侧壁开设有通孔，所述限位销与所述通孔插接配合。

优选的，所述推杆竖直边的两侧焊接有凸环，所述凸环的外侧插接有滚轮。

优选的，所述凸环内侧设有螺纹，通过螺栓穿过所述滚轮的中心圆孔并旋紧在所述凸环内。

优选的，所述槽口的宽度与所述烧舟本体的内宽相等，两个所述槽口分别位于所述烧舟本体内部前后端的正上方。

优选的，所述推板的顶面中心处开设有插槽，所述插板与所述插槽插接配合。

优选的，所述推板的宽度与所述槽口的宽度相等。

优选的，所述推板和所述切刀的高度和与所述烧舟本体的内高相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该烧舟清理装置，将烧舟本体放置在底板上，并将压板盖在烧舟本体的顶端，使其限位稳固，通过将推板插入压板的槽口内，使切刀置于烧舟本体内的底面，推动推板上插接的推柄整体，带动推板在烧舟本体内移动，使得切刀和铲刀快速且全面的铲除其底面的残留物。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的烧舟本体结构示意图；