[实用新型]一种便于清洗的化工废料储罐

说明书

本实用新型涉及一种便于清洗的化工废料储罐，包括罐体和清洗环。罐体包括罐盖、进口法兰、罐身、排水管和出口法兰；清洗环包括进水管，蒸汽管，环体和喷射孔；在罐体内部罐盖与罐身连接处，沿罐壁设置有清洗环，清洗环上有管路穿过罐壁与外部蒸汽管和进水管相连接，蒸汽管和进水管上分别设有进气阀和进水阀，罐身底部设有出口法兰和排水管，通过开关进气阀与进水阀，控制所需清洗介质进入环体，由喷射孔喷出，对罐体内壁进行清洗。该实用新型结构简单，针对罐体中储存废料的特性，通过阀门控制相应类型的清洗介质对罐体进行清洗，有效地解决了罐体废料残留问题，避免了更换储存废料时带来的交叉污染，降低了废料后期处理压力。

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，特别是一种便于清洗的化工废料储罐。

背景技术

现代化学工业具有大型化、综合化、精细化的特点，一种产品的生产，往往会产生许多联产品、副产品以及废料，联产品和副产品可作为化学工业的重要原料加以利用，无法利用的废料则需要进行各种环保处理避免带来环境污染。

而化学工业大型化的特点决定了工业生产中无论是产物还是废料的产生都会使一个较大的数量级，受目前技术的限制，废料的处理效率往往无法与产物的利用效率达到相同的水平，因此对于废料更多需要解决的是储存问题。化工废料最简单的储存方式是使用储罐进行储存，但在处理效率有限的情况下，废料储存最大的问题就是储存的空间不足。为充分利用设备，储存装置的反复使用是很常见的作法，有时还会将储罐清洗之后改变所储存废料种类，但这种操作方法容易产生废料的残留问题，进而带来废料之间的交叉污染，影响到后续对废料的处理。

实用新型内容

为解决现有技术问题，提出了一种便于清洗的化工废料储罐。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种便于清洗的化工废料储罐，包括罐体和清洗环，所述罐体包括进口法兰、罐盖、罐身、排水阀、排水管和出口法兰，所述进口法兰设在罐盖顶部，所述罐盖设置在罐身上部，所述罐身下部内壁与底部相连接的边为斜边，所述排水管和出口法连均设置在罐身底部，排水管上设有排水阀。所述清洗环包括环体、喷射孔、进水管、进水阀、蒸汽阀和蒸汽管，所述环体为内部中空，设置在罐身内部，紧靠罐盖与罐身连接处，并沿罐身内壁呈环形分布，所述喷射孔在环体上面朝罐身的一侧，紧贴罐身内壁，并在环上等间距均匀分布，所述进水管与所述蒸汽管连接在同一管路上，管路穿过罐身与环体中空部分连接，所述进水阀与蒸汽阀分别设置在进水管和蒸汽管上。

在进口法兰和出口法兰连接的外部管路关闭的情况下，通过进水阀、排水阀和蒸汽阀的开合，控制相应的清洗介质或蒸汽从环体的喷洒孔沿罐体内壁向罐体底部喷洒，清洗液沿罐壁流下并由罐体底部的斜边收集，由出口法兰处排至外接收集装置中，相比于传统垂直于罐壁方向喷洒介质清洗，顺沿罐壁方向喷射介质清洗效果更好。当关闭进水阀时，打开蒸汽阀和排水管上的排水阀时即可向罐体中通入蒸汽，利用高温蒸汽对罐体进行彻底清洗。此外，使用蒸汽清洗罐体内部时，将罐体内部充满蒸汽后，关闭蒸汽阀和排水阀，可使高温蒸汽在罐体内停留较长时间，对于油性和热熔性废料的残留可以起到很好的清理效果。

优选的，所述罐身下部斜边与底部所形成的角度为20-80°。

优选的，所述环体上的喷射孔数量≥8。

优选的，所述进水管中输送的清洗介质种类和进水管连接的外部装置类型均依据储罐中所储存的废料类型确定。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制进水阀、出水阀与蒸汽阀的开关，控制清洗介质从环体上的喷射孔沿罐壁喷出，相比于传统垂直于罐壁方向喷洒介质的清洗方式，顺沿罐壁方向喷射介质更好地对罐体内部起到了清洗作用；

2、通过对蒸汽阀的控制，使高温蒸汽长时间停留在罐体内部，对罐体内油性和热熔性废料的残留的清理有明显的作用，操作成本低，清洗效果好。

附图说明