[实用新型]马达和送风机

说明书

本实用新型提供马达和送风机。本实用新型例示的马达具有静止部、旋转部以及轴承部。旋转部具有以上下延伸的中心轴线为中心而进行旋转的轴。静止部具有轴承外壳、定子以及电路板。电路板配置在定子的上方，具有供轴承外壳插入的插入孔。定子具有定子铁芯、绝缘件、线圈以及端子引脚。端子引脚与导线连接，经由被涂布层包覆的焊料部而与电路板连接。绝缘件具有基台部和壁部。壁部从基台部向上方突出，配置在轴承外壳的径向外侧，在插入孔中与电路板的径向内表面接触。壁部与焊料部在径向上对置，壁部的周向的宽度比焊料部的周向的宽度大，壁部的上端位于比电路板的上表面靠轴向上方的位置。

技术领域

本实用新型涉及马达和送风机。

背景技术

在专利文献1中公开了以往的马达。该马达具有齿铁芯(定子铁芯)、绕线管(绝缘件)、绕组以及印刷基板(电路板)。绕线管嵌入至齿铁芯的齿部。绕组隔着绕线管卷绕至齿部，与印刷基板连接。

在齿铁芯的中央部设置有形成马达轴的轴的贯穿插入孔。印刷基板在中央部具有供轴的支承部件插入的插入孔，在插入孔的径向外侧与绕线管的上端部接触。

专利文献1：日本特开2001-327109号公报

通常，轴被保持于支承部件的轴承支承，支承部件被压入于齿铁芯的贯穿插入孔中。另外，在印刷基板上表面的电路上，有时为了防湿等而涂覆有涂布剂。

此时，根据上述专利文献1所公开的马达，在将涂布剂向印刷基板涂覆时，涂布剂有可能经由插入孔而流入至齿铁芯的径向内表面。因此，在齿铁芯的径向内表面固定支承部件时，有可能因涂布剂的附着所导致的轴的倾斜或偏心使马达轴的位置精度劣化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供马达和具有该马达的送风机，抑制涂布剂从电路板向定子铁芯的径向内表面流入，提高马达轴的位置精度。

本实用新型的第一方式提供一种马达，其特征在于，该马达具有静止部、旋转部以及轴承部。旋转部具有以上下延伸的中心轴线为中心而进行旋转的轴。轴承部支承轴，使该轴能够相对于静止部旋转。静止部具有轴承外壳、定子以及电路板。轴承外壳呈对轴承部进行保持的筒状。定子配置在轴承外壳的径向外侧。电路板配置在定子的上方，具有供轴承外壳插入的插入孔。定子具有定子铁芯、绝缘件、线圈以及端子引脚。定子铁芯具有环状的铁芯背部以及从铁芯背部向径向外侧延伸的齿，该齿在周向上配置有多个。绝缘件覆盖定子铁芯的至少一部分。线圈是导线隔着绝缘件卷绕至齿的周围而成的。端子引脚与导线连接，贯穿形成于电路板的贯通孔而突出至比电路板靠上方的位置，经由被涂布层包覆的焊料部而与电路板连接。绝缘件具有基台部和壁部。基台部覆盖定子铁芯的上方的至少一部分。壁部从基台部向上方突出，配置在轴承外壳的径向外侧，在插入孔中与电路板的径向内表面接触。壁部与焊料部在径向上对置。壁部的周向的宽度比焊料部的周向的宽度大。壁部的上端位于比电路板的上表面靠轴向上方的位置。

本实用新型的第二方式的马达的特征在于，在第一方式的马达中，所述电路板具有在所述插入孔中从径向内表面向径向内侧突出的基板凸部，所述壁部具有向轴向下方凹陷的缺口部，所述基板凸部与所述缺口部嵌合。

本实用新型的第三方式的马达的特征在于，在第二方式的马达中，所述基板凸部的径向内端相对于所述壁部的径向内表面配置于径向的相同位置或径向外侧。

本实用新型的第四方式的马达的特征在于，在第三方式的马达中，所述缺口部的下端位于比所述电路板的下表面靠轴向下方的位置。

本实用新型的第五方式的马达的特征在于，在第一方式的马达中，所述电路板具有在所述插入孔中从径向内表面向径向内侧突出的基板凸部，所述壁部具有形成于径向外表面并向径向内侧凹陷的绝缘件凹部，所述基板凸部与所述绝缘件凹部嵌合。