[实用新型]一种CT-X射线管焊接局部加热装置

说明书

本实用新型提供一种CT‑X射线管焊接局部加热装置。包括：基板、箱体、抽气机构、加热机构以及安装在箱体内部的调节机构，所述基板底端四角处均安装有滚动轮，所述箱体固定设置在基板上表面，所述箱体底端一侧贯穿安装有滑动板，且滑动板一端延伸部设置在箱体外部，所述加热机构包括加热部、两组加热块，所述加热部安装在滑动板一侧侧壁，两组所述加热块安装在箱体内部，且加热部与加热块通过管道连通。本实用新型可高效的对射线管进行快速的定位固定工作，在抽气机构作用下，可有效保持箱体内部真空状态，提高加热工作稳定性，通过设有调节机构，可快速对加热块进行同步调节工作，实现了对射线管不同位置进行同步的加热工作，保证了整体焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种CT-X射线管焊接局部加热装置。

背景技术

X射线管是工作在高电压下的真空二极管。包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极。两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，射线管在进行制备工作时，往往需要对射线管局部进行局部加热工作，现有加热装置在使用时，往往整体工作效率较低，同时在加热过程中不便于对射线管进行快速的定位固定工作。

现有技术有以下不足：现有加热装置在使用时，往往整体工作效率较低，同时在加热过程中不便于对射线管进行快速的定位固定工作，极大的降低了整体工作稳定效果，且传统的加热装置不便于对加热位置进行同步的调节工作，降低了整体实用效果，进而极大的降低了整体工作效率，降低了整体成品效果。

因此，有必要提供一种CT-X射线管焊接局部加热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种CT-X射线管焊接局部加热装置，解决了现有加热装置在使用时，往往整体工作效率较低，同时在加热过程中不便于对射线管进行快速的定位固定工作，极大的降低了整体工作稳定效果，且传统的加热装置不便于对加热位置进行同步的调节工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种CT-X射线管焊接局部加热装置，包括：基板、箱体、抽气机构、加热机构以及安装在箱体内部的调节机构，所述基板底端四角处均安装有滚动轮，所述箱体固定设置在基板上表面，所述箱体底端一侧贯穿安装有滑动板，且滑动板一端延伸部设置在箱体外部，所述加热机构包括加热部、两组加热块，所述加热部安装在滑动板一侧侧壁，两组所述加热块安装在箱体内部，且加热部与加热块通过管道连通。

优选的，所述抽气机构包括抽气管、排气管、真空泵，所述抽气管安装在箱体内部，且抽气管的两端与箱体内壁抵接，所述排气管安装在箱体顶端，且排气管一端贯穿箱体顶端与抽气管连通，所述真空泵安装在排气管端口处。

优选的，所述调节机构由一号调节组件、二号调节组件组成，所述一号调节组件、二号调节组件分别安装在滑动板两侧，所述一号调节组件、二号调节组件均包括驱动电机、驱动板、滑轨、液压缸，所述驱动电机通过支架安装在滑动板的一侧，所述驱动板滑动安装在滑动板上表面，所述驱动板上表面设有齿条，所述驱动电机的输出端通过安装齿轮与驱动板上齿条啮合，所述滑轨匹配安装在驱动板端处，所述加热块滑动安装在滑轨上端，所述液压缸通过支架安装在滑轨的一端，且液压缸的伸缩端处与加热块一侧连接，提高了整体加热效果，保证了整体焊接效果。

优选的，所述抽气管一侧侧壁均匀安装有若干组支管，且支管端处与抽气管内部连通，避免加热过程中造成射线管的氧化。

优选的，所述一号调节组件与二号调节组件尺寸相同，所述一号调节组件与二号调节组件相匹配安装，可快速实现对射线管的定位固定工作。