[实用新型]一种烧毛机火口冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开一种烧毛机火口冷却水循环装置：包括集水箱(1)，所述集水箱(1)通过设于中间的竖直隔板(13)隔离成出水槽(11)和进水槽(12)；所述出水槽(11)通过出水管(21)和循环泵(3)连接第一冷水辊(25)，所述第一冷水辊(25)通过第二冷水辊(24)连接回水管(22)，所述回水管(22)连接到进水槽(12)上部；所述出水槽(11)通过补水管(23)连接水箱(7)；所述第一冷水辊(25)和第二冷水辊(24)设于火口(4)内。本实用新型在烧毛机火口冷却的使用中，具有生产成本较低，冷却水能高度调节确保产品质量稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种烧毛机冷却水装置，特别是一种烧毛机火口冷却水循环装置。

背景技术

烧毛机是纺织厂中常用的一种织物加工设备。一般纺织厂采用的烧毛机多为冷水型烧毛机，即在火口处设置冷却用的冷水管道，通过冷水在冷水管道内流动达到降低火口温度的效果。目前通用的冷水型烧毛机，采用简单的注水直排方式，即冷水通过火口处的冷水管道对火口降温后经排水管直接排放掉，这样的装置虽然结构简单，但是在使用过程中冷却水仅使用一次后就被直接排放掉，造成了资源的严重浪费，进而使生产成品增加。采用冷却水对火口温度进行降温，冷却水的在使用过程中无法针对实际火口温度进行有效的调节，从而容易出现水流过小或过小，进而影响产品的质量。所以，目前通常采用的冷水型烧毛机存在生产成本较高，水流无法有效调节进而易影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种烧毛机火口冷却水循环装置。本实用新型在使用中，具有生产成本降低，冷却水能高度调节确保产品质量稳定的优点。

本实用新型的技术方案：包括集水箱，所述集水箱通过设于中间的竖直隔板隔离成出水槽和进水槽；所述出水槽通过出水管和循环泵连接第一冷水辊，所述第一冷水辊通过第二冷水辊连接回水管，所述回水管连接到进水槽上部；所述出水槽通过补水管连接水箱；所述第一冷水辊和第二冷水辊设于火口内。

前述的烧毛机火口冷却水循环装置中，所述补水管上设有电磁阀，所述出水槽上设有液位传感器。

前述的烧毛机火口冷却水循环装置中，所述火口上设有温度传感器。

前述的烧毛机火口冷却水循环装置中，所述竖直隔板高度小于集水箱高度。

前述的烧毛机火口冷却水循环装置中，所述回水管末端经过冷却金属管后连接到进水槽。

前述的烧毛机火口冷却水循环装置中，所述火口朝上喷焰，所述第一冷水辊和第二冷水辊架设于火口两侧。

与现有技术相比，本实用新型通过集水箱分隔成出水槽和进水槽，冷却水在循环泵作用下从出水槽经第一冷水辊和第二冷水辊对火口进行降温后流入进水槽，当进水槽内水位高过竖直隔板后回收水流入出水槽进行再次循环利用，冷却水进行循环利用，降低了资源的浪费从而降低了成本。通过设于火口的温度传感器，能实时准确的获得火口的温度，从而能及时有效的调节循环泵进而调节火口内冷却水的流速与流量，减少冷却水出现过多或过少情况的可能性从而确保了火口温度的稳定进而确保了产品的质量。通过出水槽上的液位传感器和补水管上的电磁阀，能实时监控出水槽内的水位并及时进行补水，即能防止出水槽内出现水位过低从而影响冷却工作，又能及时关闭补水减少水资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中的标记为：1-集水箱，11-出水槽，12-进水槽，13-竖直隔板，21-出水管，22-回水管，23-补水管，24-第二冷水辊，25-第一冷水辊，3-循环泵，4-火口，51-温度传感器，52-液位传感器，6-电磁阀，7-水箱，8-冷却金属管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。