[实用新型]一种空压机故障检测装置

说明书

本实用新型涉及空压机故障检测技术领域，且公开了一种空压机故障检测装置，包括主控台、状态灯和第一弹性安全绳，所述主控台内部的贯穿槽与状态灯的表面固定连接，所述状态灯的顶端与第一弹性安全绳的一端固定连接。该空压机故障检测装置，通过启动空压机，并在活塞杆即将返回时停止空压机，将震动反馈箱固定在空压机活塞杆裸露的一端，上震动板与下震动板紧贴活塞杆，由卷状标尺做参考，将微电源与状态灯之间的距离调至待测量空压机活塞杆返回行程的长度，启动空压机，若活塞杆在竖直平面位移，上震动板与下震动板可将震动反馈至震动检测仪，并通过状态灯的亮与不亮判断活塞杆的行程问题，解决了活塞杆的磨损不易察觉的问题。

技术领域

本实用新型涉及空压机故障检测技术领域，具体为一种空压机故障检测装置。

背景技术

空压机是一种利用往复运动将低压气体提升为高压气的从动流体机械，具有压力范围大、热效率高、排气范围广、加工较容易及造价低廉等优点，因而在现实社会生产和生活的各个领域中得到广泛应用，是化工、石油、天然气、矿山、冶金、机械、制冷乃至国防工业中不可缺少的重要设备，所以对空压机运行状态进行监控尤为重要，它是检验压缩机的可靠性和经济性的重要手段。表征空压机运行状态的性能参数包括容积流量、排气温度、排气压力、电机功率、振动、噪声等。

活塞杆空压机具有广泛的工业应用，其活塞杆为整个设备的核心结构，活塞杆承受压力与摩擦，具有工作损耗，但这种损耗不易察觉，可以引起空压机压缩室压缩效率的降低，因此对活塞杆工作状态的检测尤为重要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空压机故障检测装置，具备对活塞空压机活塞杆工作状态的检测以及对稳定工作状态中空压机的性能参数进行实时监控和检测的优点，解决了活塞杆的磨损不易察觉以及人们无法掌握空压机在运行时的实时参数的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机故障检测装置，包括主控台、状态灯和第一弹性安全绳，所述主控台内部的贯穿槽与状态灯的表面固定连接，所述状态灯的顶端与第一弹性安全绳的一端固定连接，所述第一弹性安全绳远离状态灯的一端固定连接有微电源，所述微电源的底端与状态灯的底端通过第二弹性安全绳连接，所述主控台的背面固定连接有上导柱导套，所述上导柱导套的左端固定连接有震动反馈箱，所述震动反馈箱的顶端固定连接有震动检测仪，所述震动检测仪的输入端电连接有微控模块的输出端，所述微控模块镶嵌在主控台的右侧，所述微控模块的输入端电连接有控制终端触摸屏，所述控制终端触摸屏镶嵌在主控台的左侧。

所述震动检测仪的输出端固定连接有上震动板，所述震动反馈箱的底内壁固定连接有下震动板，所述震动反馈箱的底外壁固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上的固定块分别与震动反馈箱、主控台的底端固定连接，所述主控台的左侧固定连接有下导柱导套，所述下导柱导套的左端与震动反馈箱的右侧固定连接，所述震动反馈箱的正面固定连接有卷状标尺，所述卷状标尺远离震动反馈箱的一端与主控台的正面固定连接，所述微控模块的输出端电连接有噪声统计分析仪，所述噪声统计分析仪固定连接在空压机齿轮传动箱的顶端，所述微控模块的输出端电连接有压力测量仪，所述压力测量仪固定连接在空压机压缩室的左侧，所述微控模块的输出端电连接有温度测量仪，所述温度测量仪固定连接在空压机的出风口的顶端。

优选的，所述主控台的内部开设有由左侧贯穿至右侧的贯穿槽。

优选的，所述状态灯的尺寸与主控台内部贯穿槽的尺寸相匹配。

优选的，所述微控模块内部由PLC单元与高性能A/D单元组成。

优选的，所述状态灯的导线裸露于左端，且状态灯的左端开设有凹槽。