[实用新型]机罩锁卡板冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及机罩锁卡板冲压模具，包括模板，所述模板设置有冲压槽，所述冲压槽的两侧均设置有若干个导柱，所述导柱设置有环状的卡槽；所述冲压槽设置有平行的左冲裁线和右冲裁线，所述左冲裁线按冲裁顺序依次设置有左冲孔位、左冲裁位、左拉伸位、左落料位，所述右冲裁线按冲裁顺序依次设置有右冲孔位、右冲裁位、右拉伸位、右过渡位、右落料位，所述左落料位与所述右落料位平齐，所述左冲裁位落后所述右冲裁位一个工位。本模具采用两条不完全同步的冲裁线，从而避开同时冲裁需要过大的力，从而可以采用较低吨位的冲压机进行生产，从而降低成本，并一次落料两件，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及机罩锁卡板冲压模具。

背景技术

机罩锁卡板为异形带孔板，生产中采用模具冲裁成型，因为板料较厚，即使采用多次冲裁，也经常出现拉伤或毛刺；另外现有的模具要么一次只能落料一件，要么落料两件时需要大吨位的冲压机，严重制约了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供机罩锁卡板冲压模具，其采用错位双线模具，降低了冲压力，且提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：机罩锁卡板冲压模具，尤其是用于机罩锁卡板冲压模具的下模，包括模板，所述模板的中线设置有冲压槽，所述冲压槽的两侧均设置有若干个导柱，所述导柱沿其周向设置有环状的卡槽；所述冲压槽设置有平行的左冲裁线和右冲裁线，所述左冲裁线按冲裁顺序依次设置有左冲孔位、左冲裁位、左拉伸位、左落料位，所述右冲裁线按冲裁顺序依次设置有右冲孔位、右冲裁位、右拉伸位、右过渡位、右落料位，所述左冲孔位与所述右冲孔位平齐，所述左落料位与所述右落料位平齐，所述左冲裁位落后所述右冲裁位一个工位；所述左冲孔位、所述右冲孔位均设置有冲孔镶件，所述冲孔镶件设置有上下贯穿的冲裁孔；所述左冲裁位、所述右冲裁位均设置有冲裁镶件，所述冲裁镶件设置有与工件形状相同的沉孔，所述沉孔内部设置有贴合所述沉孔并可以上下移动的顶板，所述顶板通过氮气弹簧固定于所述模板，所述顶板高于所述冲裁镶件的上表面。

进一步的，所述冲压槽两侧的所述导柱均沿一条直线布置，且左侧的所述导柱与右侧的所述导柱交错布置。

进一步的，所有所述导柱的所述卡槽的高度相同。

进一步的，所述冲孔镶件、所述冲裁镶件采用45号钢制作，并调质处理。

进一步的，所述左落料位、所述右落料位为与工件形状相同且截面上小下大的通孔。

进一步的，所述左落料位、所述右落料位的上沿高频淬火,深3-5mm。

进一步的，所述冲孔镶件、所述冲裁镶件的上表面与所述冲压槽的底面平齐。

本实用新型的有益效果是：机罩锁卡板冲压模具，尤其是用于机罩锁卡板冲压模具的下模，包括模板，所述模板的中线设置有冲压槽，所述冲压槽的两侧均设置有若干个导柱，所述导柱沿其周向设置有环状的卡槽；所述冲压槽设置有平行的左冲裁线和右冲裁线，所述左冲裁线按冲裁顺序依次设置有左冲孔位、左冲裁位、左拉伸位、左落料位，所述右冲裁线按冲裁顺序依次设置有右冲孔位、右冲裁位、右拉伸位、右过渡位、右落料位，所述左冲孔位与所述右冲孔位平齐，所述左落料位与所述右落料位平齐，所述左冲裁位落后所述右冲裁位一个工位；所述左冲孔位、所述右冲孔位均设置有冲孔镶件，所述冲孔镶件设置有上下贯穿的冲裁孔；所述左冲裁位、所述右冲裁位均设置有冲裁镶件，所述冲裁镶件设置有与工件形状相同的沉孔，所述沉孔内部设置有贴合所述沉孔并可以上下移动的顶板，所述顶板通过氮气弹簧固定于所述模板，所述顶板高于所述冲裁镶件的上表面。本模具采用两条不完全同步的冲裁线，从而避开同时冲裁需要过大的力，从而可以采用较低吨位的冲压机进行生产，从而降低成本，并一次落料两件，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的机罩锁卡板冲压模具的平面图；