[实用新型]一种铝合金加工的气动主轴结构

说明书

本实用新型提供了一种铝合金加工的气动主轴结构，本实用新型涉及主轴技术领域，铝合金加工的气动主轴结构包括：操作台，操作台上表面左右两侧均开有从后至前的滑槽，且操作台包括与其滑动连接的滑动组件，滑动组件上表面开有方槽，且滑动组件包括挤压板、弹簧、滑块以及握把，弹簧设有至少十个，且至少十个弹簧分别通过点焊方式焊接于方槽内壁左右两侧，挤压板设有两块并对称排布于方槽内壁左右两侧，且两块挤压板均位于弹簧远离方槽内壁一侧，滑块设有两个，且两个滑块分别固定于滑动组件下方中部左右两侧并与滑槽形状尺寸相吻合；本实用新型的有益效果在于：将铝合金件单独移动，避免移动气动轴的麻烦/方便清理废屑，减少工作量。

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其是涉及一种铝合金加工的气动主轴结构。

背景技术

机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

现有的铝合金加工的气动主轴结构，铝合金在加工过程中，其进行位移的气动主轴需跟随移动，这样不仅加重气动主轴的不稳定性，并且影响铝合金的加工效果，再是，切割出来的废屑，飞溅在操作台表面，不易打理，并且增加工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种铝合金加工的气动主轴结构，通过滑动组件能够将铝合金进行单独移动，并且利用收料盒可以将废屑收集集中处理。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铝合金加工的气动主轴结构，所述铝合金加工的气动主轴结构包括：

操作台，所述操作台上表面左右两侧均开有从后至前的滑槽，且所述操作台包括与其滑动连接的滑动组件，所述滑动组件上表面开有方槽，且所述滑动组件包括挤压板、弹簧、滑块以及握把，所述弹簧设有至少十个，且至少十个所述弹簧分别通过点焊方式焊接于方槽内壁左右两侧，所述挤压板设有两块并对称排布于方槽内壁左右两侧，且两块所述挤压板均位于弹簧远离方槽内壁一侧，所述滑块设有两个，且两个所述滑块分别固定于滑动组件下方中部左右两侧并与滑槽形状尺寸相吻合，所述握把焊接固定于滑动组件左面中心位置；

收料盒，所述收料盒包括侧板、螺丝以及抽屉，且所述侧板设有两块并通过激光焊接于收料盒左右两侧上方，所述螺丝设有至少三个并从下至上贯穿于两个侧板上，且所述收料盒上方中心开有与收料盒前面相通的凹槽，所述抽屉从前至后嵌入于凹槽内，且所述抽屉前面中心焊接有手把。

优选的，所述滑动组件通过滑块滑入滑槽内并位于操作台上端。

优选的，所述操作台上表面中心开有与其相通的圆槽，且所述滑动组件上表面中心开有与其相通的通槽，所述收料盒通过螺丝安装固定于操作台下方并与圆槽和通槽相互连通。

优选的，所述操作台还包括气动马达和挡板，且所述挡板底部焊接于操作台上表面右前方，所述挡板前面左上方开有通孔，且所述气动马达位于操作台前方右侧，所述气动马达包括插头、转轴以及安装架，且所述插头电线连接于气动马达右上方，所述转轴一端转动连接于气动马达后面中心，另一端穿过通孔并与卡盘表面焊接固定，且所述安装架后面焊接于操作台前面右下方，所述气动马达底部垂直安放于安装架内侧底部。

优选的，所述操作台还包括气动轴，且所述气动轴平行于操作台上方，所述气动轴包括立板、刀片以及卡盘，且所述立板垂直套入并支撑于气动轴外壁前下方，所述立板底部与操作台上表面激光焊接，且所述卡盘后面通过电弧焊接于气动轴前面，所述刀片套入于气动轴外侧末端，且所述气动轴通过转轴与气动马达转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：