[实用新型]一种铜线绕线机有效
申请号: | 201921682116.2 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN210682774U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 甄高峰 | 申请(专利权)人: | 上海强安线缆材料有限公司 |
主分类号: | B65H54/40 | 分类号: | B65H54/40;B65H67/04;B65H75/32 |
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地址: | 200120 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜线 绕线机 | ||
本实用新型涉及一种铜线绕线机,属于线缆生产设备领域,包括绕线机本体,绕线机本体活动连接有防护罩,防护罩内侧设置有铜线固定板,铜线固定板靠近绕线机本体与防护罩连接处中部设置,铜线固定板外周面开有环形槽。从而可将剪断后位于进料端的铜线缠绑固定在铜线固定板的环形槽上,降低铜线因失去拉紧力而导致铜线脱离导向轮组的概率,从而便于新一轮收卷工作的进行;同时,将铜线的缠绑在铜线固定板上,使得工作人员无需在绕线柱更换过程手持进料端的铜线头,从而提高了工作人员更换绕线柱时的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备领域,尤其是涉及一种铜线绕线机。
背景技术
生活中,常用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等。电线电缆的主要制作工艺包括拉制、绞制、包覆三种,型号规格越复杂,重复性越高。
铜线的整个生产过程在拉制工序转换到绞制工序时,需要通过绕线机对铜线进行收纳,而后转移到下一个工序。而当绕线绕满绕线柱时,需要剪断铜线而后更换新的绕线柱,同时将进料端的铜线缠绑在新的绕线柱上并进行新一轮的收卷工作。
然而,在剪断铜线后,进料端的铜线失去拉紧力,从而容易脱离绕线机外的导向轮组,并且当将进料端的铜线缠绑在新的绕线柱时,由于铜线过细而不易发现剪断后进料端的铜线头。市面上的绕线机防护罩只具备防护功能,而并不具备固定铜线头的功能,从而工作人员在绕线柱更换过程需要手持铜线头,从而不易于新一轮收卷工作的进行,同时也影响了工作人员更换绕线柱时的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铜线绕线机,具有提高工作人员更换绕线柱时的工作效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铜线绕线机,包括绕线机本体,所述绕线机本体活动连接有防护罩,所述防护罩内侧设置有铜线固定板,所述铜线固定板靠近绕线机本体与防护罩连接处中部设置,所述铜线固定板外周面开有环形槽。
通过采用上述技术方案,使得工作人员在铜线绕满绕线柱并剪断铜线后,可将位于进料端的铜线缠绕固定在铜线固定板的环形槽内上,从而通过环形槽对缠绕在铜线固定板上的铜线进行限位,使得铜线不易从铜线固定板外侧脱落,有利于对进料端的铜线进行固定;进而使得位于进料端的铜线保持拉紧力,从而使得铜线不易于从绕线机外的导向轮组上脱落,同时减少在进行新一轮的收卷工作时不宜发现铜线头的情况,从而便于新一轮收卷工作的进行;将铜线固定板设置在靠近绕线机本体与防护罩连接处中部,使得铜线固定板靠近绕线机本体的开口,从而便于工作人员可伸手将进料端的铜线缠绑在铜线固定板上,从而便于铜线缠绑操作的实施,同时,减少缠绑在铜线固定板上的铜线与铜线进料方向形成偏角过大而导致铜线脱出导向轮组的情况;同时,也改变了工作人员在绕线柱更换过程需要手持进料端的铜线头的更换方式,从而提高了工作人员更换绕线柱时的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述防护罩包括第一折板以及固定在所述第一折板的一侧且与第一折板呈固定角度的第二折板,所述第一折板远离第二折板的一侧与所述绕线机本体上端面一侧边缘通过合页连接,所述铜线固定板设置在第一折板内侧上,所述第二折板内侧滑动连接有挂环。
通过采用上述技术方案,将铜线固定板设置在与绕线机本体转连接的第一折板的内侧上,由于绕线机的对铜线的绕线方式是通过导向轮组的往复移动,将铜线绕满绕线柱,从而使得绕线柱绕满铜线后并关闭绕线机的运行,从而使得停机时,导向轮组的位置不定,使得进料端的铜线位置不定,因而将挂环与第二折板内侧滑动连接,使得可通过将挂环移动至进料端的铜线正上方,并通过将剪断后进料端的铜线穿过挂环再捆绑在铜线固定板上,降低了进料端的铜线因与导向轮组的导向方向形成偏角而导致铜线脱落的概率,有利于进料端的铜线位置的固定。
本实用新型进一步设置为:所述第二折板内侧沿第二折板长度方向开有燕尾槽,所述挂环一侧固定有燕尾块,所述燕尾块与所述燕尾槽滑动连接。
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