[实用新型]一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机

说明书

本实用新型公开了一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机，包括两个滑块导轨，两个滑块导轨设置在两个滑座主体内，两个滑块导轨一端通过支架与进刀气缸连接，两个滑座主体上设有安装板，安装板一侧依次设有两根导柱、铣头安装板、工作平台、工件、油缸、转轴铣头、皮带、涨紧轮与电机。本实用新型的有益效果：本沉头孔专机通过两组导轨、四个转轴铣头与进刀气缸可同时对加工工件进行加工，而且工件可一次成型，通过滑轨来定位工件位置来进行铣缺口工作，减少投入成本，减少一定的资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及铣头钻孔技术领域，具体为一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机。

背景技术

在微电机轴类加工行业中，约有5％左右的工件需要加工单口或多口，俗称记号口。按常规的加工方法需要配备大型的铣床和专用的夹具来完成，这样就出现了大材小用，造成投入成本的浪费；而且现有的铣床不能一次成型，需要经过多次铣口的加工才能最终成型，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机，包括两个滑块导轨，两个所述滑块导轨设置在两个滑座主体内，两个所述滑块导轨一端通过支架与进刀气缸连接，两个所述滑座主体上设有安装板，所述安装板一侧设有两根导柱，两根所述导柱远离所述安装板的另一端与铣头安装板连接，所述安装板远离所述进刀气缸的另一侧上方设有工作平台，所述工作平台上设有工件，所述铣头安装板上设有多个转轴铣头，多个所述转轴铣头通过皮带、涨紧轮与设置在所述铣头安装板远离所述安装板另一侧的电机连接。

优选的，所述铣头安装板上方至少设有四个所述转轴铣头。

优选的，所述安装板下端在两个所述滑块导轨之间至少设有两个油缸。

优选的，所述涨紧轮设置在四个所述转轴铣头上方，并与所述皮带接触。

优选的，两根所述导柱为可伸缩型导柱。

优选的，所述铣头安装板上设置有四个与所述转轴铣头相对应的轴承。

有益效果

本沉头孔专机通过两组导轨、四个转轴铣头与进刀气缸可同时对加工工件进行加工，而且工件可一次成型，通过滑轨来定位工件位置来进行铣缺口工作，减少投入成本，减少一定的资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记

1-滑块导轨，2-支架，3-进刀气缸，4-安装板，5-导柱，6-工作平台，7-油缸，8-滑座主体，9-工件，10-转轴铣头，11-电机，12-皮带，13-涨紧轮，14-铣头安装板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例

如图1-3所示，一种航空餐箱前框扩内沉头孔专机，包括两个滑块导轨1，两个滑块导轨1设置在两个滑座主体8内，两个滑块导轨1一端通过支架2与进刀气缸3连接，两个滑座主体8上设有安装板4，安装板4一侧设有两根导柱5，两根导柱5远离安装板4的另一端与铣头安装板14连接，安装板4远离进刀气缸3的另一侧上方设有工作平台6，工作平台6上设有工件9，铣头安装板14上设有多个转轴铣头10，多个转轴铣头10通过皮带12、涨紧轮13与设置在铣头安装板14远离安装板4另一侧的电机11连接。