[实用新型]一种添精补肾膏灌装机下料装置

说明书

本实用新型公开了灌装机配件技术领域的一种添精补肾膏灌装机下料装置，包括支撑顶板，支撑顶板的顶部关于其轴心中心对称焊接有加料斗，支撑顶板的底部轴心处插接有支撑轴杆，支撑顶板的底部关于支撑轴杆为轴心中心对称安装有储料罐体，本实用新型通过将储料罐体呈圆周分布的形式将其固定在支撑顶板的底部，使一组储料罐体在灌装的同时有另外几组储料罐体进行原料的储备，当该组储料罐体中的原料没有时，将支撑顶板旋转，使另外一组具有原料的储料罐体至灌装位置，同时工作人员可以同步对空的储料罐体进行原料的灌装，如此实现灌装的连续性，以及减少更换原料的繁琐性，保证灌装产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机配件技术领域，具体为一种添精补肾膏灌装机下料装置。

背景技术

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

添精补肾膏灌装机为膏体灌装机的一种，现有用于添精补肾膏灌装机下料多数为单筒的设计，该筒内的原料灌装完成以后，再次进行加料灌装，较为的繁琐，而且不能保证灌装生产的连续性，影响灌装产品的生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种添精补肾膏灌装机下料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种添精补肾膏灌装机下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有用于添精补肾膏灌装机下料多数为单筒的设计，该筒内的原料灌装完成以后，再次进行加料灌装，较为的繁琐，而且不能保证灌装生产的连续性，影响灌装产品的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种添精补肾膏灌装机下料装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部关于其轴心中心对称焊接有加料斗，所述支撑顶板的底部轴心处插接有支撑轴杆，所述支撑顶板的底部关于支撑轴杆为轴心中心对称安装有储料罐体，两组所述储料罐体之间卡接卡接有连接卡座，所述储料罐体的底端安装有下料锥管，所述下料锥管的内腔上端安装有控制阀门，且控制阀门的控制阀杆设置在下料锥管的外侧，所述支撑轴杆的外壁套接有支撑底板，且支撑底板设置在下料锥管的下方，所述支撑底板的顶部关于其轴线对称开设有两组下料定位孔，所述支撑底板的底部通过螺栓关于其轴线对称固定有两组带孔的U型定位板，且两组U型定位板和两组下料定位孔之间呈十字分布，所述支撑轴杆的底端焊接有固定底板，所述固定底板的底部关于其轴线竖向焊接有两组固定插杆。

优选的，所述支撑顶板的底部均匀开设有与储料罐体相配合的固定卡槽，且固定卡槽与储料罐体之间通过相互配合的螺纹连接。

优选的，所述加料斗的数量与储料罐体的数量一一对应，且加料斗的底端与储料罐体的内腔连通。

优选的，所述支撑轴杆与支撑顶板的连接处以及支撑轴杆与支撑底板的连接处均设置有耐磨轴承，且支撑轴杆与支撑顶板以及支撑底板的轴心重合。

优选的，所述连接卡座包括呈“8”字形设计的连接卡板，所述连接卡板的内腔开有与储料罐体相配合的弧形卡槽，且弧形卡槽与储料罐体之间为过盈配合。

优选的，所述下料定位孔与下料锥管的轴心在同一垂直线上，且下料定位孔的内径大于下料锥管的外径。