[实用新型]聚酯树脂瓦热定型装置

说明书

本实用新型公开了聚酯树脂瓦热定型装置，具体为建筑材料生产领域，包括工作台、工作架，所述工作台顶部的两侧固定安装有调节底座，所述调节底座的侧面固定安装有位置调节板，所述位置调节板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的另一侧固定安装有调节块。本实用新型通过设置温控装置，使得在进行加工时，由于不同的树脂瓦在制作时，需要的原料也不同，其定型需要的温度也会有所改变，所以这样定型树脂瓦会导致温度不同，温控装置会热塑台上进行不同温度的控制，从而对不同原料进行加工，既避免温度对树脂瓦造成损坏的问题，又解决了树脂瓦制造成本的问题，从而保证了树脂瓦不被高温损坏。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，更具体地说，本实用新型为聚酯树脂瓦热定型装置。

背景技术

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦，合成树脂瓦采用世界500强企业公司的高耐候工程树脂ASA研制而成的，有效宽度在1.5米以内。

目前的合成树脂瓦在生产制造时，都是先对原材料进行加工搅拌，然后把加工后的原材料放入热塑装置里，从而进行树脂瓦的定型，在一般的热塑装置中，由于在定型前需要先设置好热塑的温度，然后再进行加工，在加工定型完成后，再取出树脂瓦，然后放入另一批原料，再进行加工，由于不同的树脂瓦在制作时，需要的原料也不同，其定型需要的温度也会有所改变，所以这样定型树脂瓦会导致温度不同，从而造成树脂瓦生产损坏，影响制造成本。

此外，在对树脂瓦进行热定型时，需要对树脂瓦进行拉伸和挤压，在这种过程中慢慢实现对树脂瓦的定型，但在进行拉伸和挤压的过程时，由于机器会发生一些震动，从而会导致树脂瓦在定型过程中发生形状的变化，从而影响生产的质量。

因此亟需提供便于控制、防止变形和防损坏的聚酯树脂瓦热定型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供聚酯树脂瓦热定型装置，通过设置温控装置和防变形装置，使得在进行树脂瓦的热塑定型时，温控装置开始作用，从而控制不同温度对不同原料进行热塑；此外，在树脂瓦进行热定型时，利用防变形装置把树脂瓦进行固定，从而进行稳定的热塑定型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚酯树脂瓦热定型装置，包括工作台、工作架，所述工作台顶部的两侧固定安装有调节底座，所述调节底座的侧面固定安装有位置调节板，所述位置调节板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的另一侧固定安装有调节块，所述调节块的另一侧活动安装有固定板，所述固定板的底部固定套装有防压垫，所述工作台的顶部焊接有连接架，所述连接架侧面的底部固定安装有温控板，所述连接架另一侧面的底部固定连接有连接线，所述连接线的另一端固定连接有下热塑板，所述下热塑板的顶部焊接有下定型模，所述连接架另一侧的顶部活动连接有移动连接杆，所述移动连接杆的另一端焊接有上热塑板，所述上热塑板的底部焊接有上定型模。

在一个优选地实施方式中，所述连接架内腔的内壁卡接有移动齿，所述连接架的内腔活动安装有移动块。

在一个优选地实施方式中，所述下热塑板内腔的底部固定安装有温度调节装置，所述温度调节装置的顶部固定连接有调节线，所述调节线的顶部固定安装有加热板。

在一个优选地实施方式中，所述调节底座内腔的底部固定安装有稳定调节装置，所述稳定调节装置的顶部固定连接有控制线，所述稳定调节装置的侧面固定连接有传导线。

在一个优选地实施方式中，所述下定型模与上定型模的形状不同，且下定型模与上定型模表面的模型齿相互契合。

在一个优选地实施方式中，所述固定板和防压垫安装在连接架的两侧，且固定板的高度比下定型模的高度高五厘米至六厘米。

在一个优选地实施方式中，所述移动块卡接在移动齿的两侧，且与移动齿相互卡接。