[实用新型]一种电解铜加工用废液分离与过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱、过滤箱和收集槽，所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶，且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板，且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔，所述主存箱的底端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有气泵，所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽，且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。本实用新型通过在主存箱顶端安装的电机，电机会带动过滤桶进行旋转，使过滤桶内部的废液进入主存箱内，较大的固体就会留在过滤桶内，过滤桶会与过滤桶外部的毛刷摩擦，使过滤桶内得杂质不能对过滤桶造成堵塞，使过滤效率增大。

技术领域

本实用新型涉及过滤分离技术领域，具体为一种电解铜加工用废液分离与过滤装置。

背景技术

中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总产量己连续7年居世界首位，铜的电解提纯是将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液，通电后,铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜，但电解铜加工后会产生废液，需要对这些废液进行分离与过滤，现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，废液中存在的较大的固体杂质容易对过滤装置造成堵塞，使在第一次过滤中过滤效率较差；

2、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，废液中存在酸雾，在温度较高时，容易飞溅，对人体的皮肤与呼吸器造成严重的损伤；

3、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，在过滤过程中对于废液中存在的物质分离不彻底，使可回收的资源较少，对于资源造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，以解决上述背景技术中提出的，废液中存在的较大的固体杂质容易对过滤装置造成堵塞，废液中存在酸雾，可回收的资源较少，对于资源造成了浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱、过滤箱和收集槽，所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶，且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板，且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔，所述主存箱内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆，且主存箱外部的一侧安装有过滤箱，所述主存箱的底端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有气泵，所述储液箱底端的一侧固定安装有氮气箱，且储液箱底端的另一侧固定安装有碱性液体箱，所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽，且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。

优选的，所述过滤桶的外部等距离均匀设置有多个毛刷，且过滤桶底端的两侧皆固定安装有固定块。

优选的，所述过滤桶顶端的中间位置安装有电机，且电机的两侧皆设置有进液孔。

优选的，所述固定块内部的一侧设置有滑槽，且滑槽的外部滑动连接有滑块。

优选的，所述过滤箱内部的中间位置活动安装有滤网，且滤网的一侧活动连接有连接板。

优选的，所述过滤箱顶端的一侧固定安装有入液管，且入液管的底端等距离均匀安装有多个喷头。

优选的，所述喷头内部中间位置的两侧皆固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧固定连接有缓冲板。

优选的，所述连接板顶端的两侧皆活动连接有第一伸缩杆，且连接板顶端的中间位置固定连接有第二弹簧。

优选的，所述储液箱内部中间位置的底端安装有水泵，且水泵的一侧固定连接有导管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：