[实用新型]高精度电机安装结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度电机安装结构，包括：铁芯、铁芯注塑件、电机壳、电机轴和磁钢；所述电机壳内设有安装台；所述安装台形成有两个插销；所述插销形成有第一弧形定位面；所述铁芯注塑件形成有两个安装凸起；所述安装凸起的一端形成有插孔；所述插孔形成有弧形定位面；所述安装凸起的一端形成有定位端面；所述磁钢转动连接至所述电机壳；所述磁钢固定安装至所述电机轴的外周；所述磁钢的内壁面形成有多个胶槽；所述磁钢的内径大于所述电机轴的外径且所述磁钢的内径值与所述电机轴的外径值之差小于等于0.01mm。高精度电机安装结构的磁钢和电机轴之间的安装结构稳定，有效提高了电机的安装精度。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度电机安装结构。

背景技术

传统电机的磁钢的内壁面和外壁面均为圆柱面结构，在安装时与电机轴之间的间隙较小，不利于对磁钢和电机轴之间进行藏胶固定，从而导致磁钢和电机轴之间的安装结构不稳定，影响电机的安装精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度电机安装结构，采用如下的技术方案：

一种高精度电机安装结构，包括：铁芯、用于安装铁芯的铁芯注塑件、电机壳、用于输出动力的电机轴和用于驱动电机轴的磁钢；铁芯与铁芯注塑件通过注塑形成一个整体；电机壳内设有用于定位安装铁芯注塑件的安装台；安装台形成有两个插销；插销形成有第一弧形定位面；铁芯注塑件形成有两个用于将铁芯注塑件安装至电机壳的安装凸起；安装凸起的一端形成有用于配合插销以安装铁芯注塑件的插孔；插孔形成有用于配合第一弧形定位面以对铁芯注塑件的径向位置进行定位的弧形定位面；安装凸起的一端形成有用于接触安装台以对铁芯注塑件的轴向位置进行定位的定位端面；磁钢转动连接至电机壳；磁钢固定安装至电机轴的外周；磁钢的内壁面形成有多个用于填充胶水以固定磁钢和电机轴的相对位置的胶槽；磁钢的内径大于电机轴的外径且磁钢的内径值与电机轴的外径值之差小于等于0.01mm。

进一步地，胶槽的数目为4。

进一步地，4个胶槽均匀分布于磁钢的内周且胶槽的延伸方向平行于磁钢的中轴线。

进一步地，胶槽的深度大于等于0.05mm小于等于0.1mm。

进一步地，胶槽的深度等于0.8mm。

进一步地，胶槽的宽度大于等于0.3mm小于等于0.5mm。

进一步地，胶槽的宽度等于0.4mm。

进一步地，电机壳的外侧还形成有多个用于提高散热效率的散热筋和多个定位槽；散热筋的延伸方向平行于定位槽的延伸方向。

进一步地，电机壳还形成有多个用于导向空气从电机壳内部排出的导流叶片；多个导流叶片连接安装台且均匀分布于安装台的外周。

进一步地，插销远离第一弧形定位面的一侧形成有用于填充胶水以固定铁芯注塑件的注胶槽；注胶槽的延伸方向平行于插销的延伸方向。

本实用新型的有益之处在于提供的高精度电机安装结构的磁钢的内壁面形成有多个胶槽，保证了磁钢和电机轴之间的安装结构稳定。磁钢的内径大于电机轴的外径且磁钢的内径值与电机轴的外径值之差小于等于0.01mm。这样设置保证了磁钢和电机轴之间的间隙大小适中，使得磁钢在安装过程中不受力，从而避免磁钢因自身脆的特性而受损害。同时，这样设置也保证了磁钢和电机轴之间的安装的同轴度，有效提高了电机的安装精度。

附图说明

图1是本实用新型的铁芯的示意图；

图2是本实用新型的铁芯注塑安装至铁芯注塑件的示意图；

图3是图2中的铁芯注塑安装至铁芯注塑件的另一角度的示意图；

图4是图2中的铁芯注塑安装至铁芯注塑件的仰视图；