[实用新型]连铸保护渣存放装置

说明书

本实用新型公开的连铸保护渣存放装置，包括截面呈矩形的放置桶，放置桶内设置有向下倾斜的挡板，放置桶的顶部设置有进料口，放置桶的下端呈缩口状，放置桶缩口处的底部设置有卸料口，卸料口的下端设置有可抽拉的密封板，卸料口内在对应所述密封板上方的位置设置有捣碎器，捣碎器通过设置在放置桶外侧的伺服电机驱动工作。本实用新型采用放置桶装盛保护渣，可有效防潮，从而避免出现受潮结块的情况，即使保护渣在装袋运输中出现结块现象，由于挡板的存在，掉落的保护渣在挡板上层层掉落时会发生碰撞，从而使得结块抖散，而没有散开的结块在卸料时，由于捣碎器的存在，也会将残留的结块捣散，从而保证使用的保护渣的松散度，进而保证了铸钢的品质。

技术领域

本实用新型涉及保护渣储存设备技术领域，尤其涉及连铸保护渣存放装置。

背景技术

保护渣是连铸生产中重要的辅助材料，是连续铸钢必备的保护耗材，现有的保护渣一般采用普通编织袋装盛，储存时，往往是将成袋的保护渣堆积在库房或者直接堆积在厂房内，这种储存方式由于缺少对保护渣的防护，使得其极易受潮结块，而结块的保护渣会大大影响铸钢的品质，如果人们直接将带有结块的保护渣丢弃，会造成资源的浪费，并造成财产的损失，如果对结块进行拾捡或击碎处理，又会耗费人力，增加生产成本，故而，人们急需要一种保护渣存放装置来避免这些问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供连铸保护渣存放装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：连铸保护渣存放装置，包括截面呈矩形的放置桶，所述放置桶内设置有向下倾斜的挡板，放置桶的顶部设置有进料口，放置桶的下端呈缩口状，放置桶缩口处的底部设置有卸料口，所述卸料口的下端设置有可抽拉的密封板，卸料口内在对应所述密封板上方的位置设置有捣碎器，所述捣碎器通过设置在放置桶外侧的伺服电机驱动工作。

进一步，所述捣碎器包括若干设置在所述卸料口内的传动轴，所述传动轴在卸料口内沿横向并排设置，传动轴上套设有转动辊，所述传动轴上在对应所述转动辊两侧的位置还设置有传动齿轮，所述传动齿轮的直径大于转动辊的直径，相邻的传动齿轮之间彼此啮合，各转动辊之间存在有间隙，其中一根传动轴的一端向卸料口的外侧延伸且其伸出外侧的端部与所述伺服电机连接。

进一步，所述传动轴设置有三根，位于中心处的传动轴的一端向所述卸料口的外侧延伸且其伸出至外侧的一端与所述伺服电机连接。

进一步，所述转动辊的外侧沿其周向设置有若干的捣碎齿。

进一步，所述卸料口内在对应所述传动齿轮上方的位置设置有遮挡沿，传动齿轮的上端设置在所述遮挡沿围合而成的区域内。

进一步，所述挡板沿竖直方向设置有两个，两个挡板设置在所述放置桶内壁彼此相对的两侧，挡板的最低端与放置桶内壁之间存在有间隙。

进一步，所述放置桶在其顶部进料口的位置设置有桶盖。

进一步，所述放置桶的下端设置有支撑腿。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用放置桶装盛保护渣，可有效防潮，从而避免出现受潮结块的情况，即使保护渣在装袋运输中出现结块现象，其在往放置桶内倒入时，由于挡板的存在，掉落的保护渣在挡板上层层掉落时会发生碰撞，从而使得结块抖散，而没有散开的结块在卸料时，由于捣碎器的存在，也会将残留的结块捣散后排出，从而保证使用的保护渣处于松散的粉末状或颗粒状，进而保证了铸钢的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例主体剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例放置桶俯视示意图；

图4为本实用新型实施例捣碎器处俯视剖面结构示意图。