[实用新型]一种蓄电池极群烧焊模具

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极群烧焊模具，包括正梳板、负梳板和压条，所述正梳板和负梳板在烧焊时靠近所述压条的一侧均设有若干烧焊型腔，所述烧焊型腔包括位于外侧的汇流排型腔及位于内侧的铅过桥型腔或极柱型腔，汇流排型腔内设有若干与极耳匹配的齿槽，所述的正梳板和负梳板在烧焊时远离压条的一侧内部分别设有冷却水通道。利用本实用新型，可以使烧焊极群铅液快速成型，减少烧焊时间，降低烧焊后极群汇流排的变形，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产工装领域，尤其是涉及一种蓄电池极群烧焊模具。

背景技术

蓄电池制造过程中的极群烧焊工序是先将极群的极耳装在正梳板和负梳板的汇流排型腔内，然后装上压条进行烧焊。在烧焊结束后，烧焊极群铅液冷却成型，完成极群烧焊工序。

公开号为CN203760553U的中国专利文献公开了一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板,包括正梳板、负梳板及压条。其中，正梳板包括多个第一梳齿，负梳板包括多个第二梳齿，第一梳齿之间为用于置放蓄电池正极耳的第一缝隙，第二梳齿之间为用于置放蓄电池负极耳的第二缝隙。第一梳齿的长度超过正极耳长度至少0.5mm，第二梳齿的长度超过负极耳长度至少0.5mm。

公开号为CN204262635U的中国专利文献公开了一种模块化烧焊梳模板，包括分体组装的烧焊模板、齿板及锁紧螺栓，所述长条型烧焊模板的一长侧边间隔设有若干汇流排槽，以及与汇流排槽相通的极柱定位槽，所述齿板一侧边设有若干等距的齿槽，齿板插装在极柱定位槽和汇流排槽下方，通过锁紧螺栓与烧焊模板连接。

上述现有的极群烧焊模具在烧焊完成后，均采用铅液自然冷却的方式，长时间的高温容易引起梳板或压条变形，且影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种蓄电池极群烧焊模具，可以使烧焊极群铅液快速成型，减少烧焊时间，降低烧焊后极群汇流排的变形，提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种蓄电池极群烧焊模具，包括正梳板、负梳板和压条，所述正梳板和负梳板在烧焊时靠近所述压条的一侧均设有若干烧焊型腔，所述烧焊型腔包括位于外侧的汇流排型腔及位于内侧的铅过桥型腔或极柱型腔，汇流排型腔内设有若干与极耳匹配的齿槽，所述的正梳板和负梳板在烧焊时远离压条的一侧内部分别设有冷却水通道。

本实用新型通过在正、负梳板内设置冷却水通道，待烧焊电池极群完毕时，往冷却水通道中通入冷却水，从而快速冷却烧焊极群，减少烧焊时间，提高生产效率。

为了提高冷却水通道的冷却能力，使冷却水通道可以尽可能的接近正、负梳板上的烧焊型腔附近，所述的冷却水通道包括沿梳板轴向分布的主通道以及若干个与主通道垂直连通、延伸到所述烧焊型腔附近的分支通道。

所述分支通道的一端封闭，布置在所述烧焊型腔附近，另一端在正梳板或负梳板远离烧焊型腔的侧壁设有开口，开口处设有密封塞。该设计使得分支通道很容易加工，直接从正、负梳板的侧壁垂直主通道进行打孔即可。

为了使正、负梳板与压条之间配合效果更好，所述正梳板和负梳板在设置汇流排型腔的一侧设有台阶缺口，所述的压条上设有与台阶缺口匹配的凸块结构。

所述冷却水通道的直径为3～6mm。

所述冷却水通道的进口端设置有控制冷却水供应的电磁阀。当烧焊过程中，电磁阀处于关闭状态，正、负梳板不对流冷却水。待烧焊电池极群完毕时，电磁阀打开，冷却水流动而快速冷区烧焊极群，使烧焊极群铅液快速成型，减少烧焊时间，降低烧焊后极群汇流排的变形，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：