[实用新型]一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构

说明书

本实用新型公开了一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构，包括高频振动台、清洗装置和烘干隔离箱，高频振动台安装在清洗装置的左侧，清洗装置通过传送带连接烘干隔离箱，高频振动台包括工作台、振动弹簧柱和支撑底板，振动弹簧柱两端分别固定连接工作台和支撑底板，工作台的上端面均匀设置有若干枚振动塞；高频振动台的右端口安装滑槽，滑槽连接清洗装置，清洗装置包括清洗台和洗涤原料配比罐，烘干隔离箱的内腔依次安装加热器、罗茨风机和温度传感器。该机构通过高频振动台、清洗装置和烘干隔离箱的安装与连接，解决了过滤布袋从高频振动、清洗到烘干一体化的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘器配件技术领域，具体为一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构。

背景技术

随着经济技术的发展，机械自动化获得了高速发展。我们注意到造成环境负荷的最大的原因是制造业的清洗工程。除尘器内的布袋，通常为了去除布袋表面的油脂及尘土需使用大量的溶剂及洗涤剂进行清洗，或者直接换一个新布袋，然而使用溶剂及洗涤剂必然会增加排水量，从而大大增加环境负荷。而普通的喷淋清洗最大的难点在于过滤系统不理想、清洗成本较高、清洗效果不理想。而循环使用机构有效的降低了清洗成本，实现了过滤布袋可持续循环利用的目的。

本人发现，现有的用于除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构，设计结构略微简单，清洗方式单一以及清洗效率较低，智能化应用较少，缺少高频振动设备和烘干隔离设备，循环利用效果较差，不能有效地将高频振动设备、清洗设备和烘干隔离设备结合起来，烘干设备的强度、保温和隔热性能都较差，不能有效地观察和控制烘干时的温度。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构，它具有清洗方式多样，清洗效率高，烘干隔离设备与智能化结合，烘干温度可控，增加高频振动设备，循环利用率高，能有效地将高频振动设备、清洗设备和烘干隔离设备结合起来，烘干设备的强度、保温和隔热性能都较好，能有效观察和控制烘干时的温度等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构，具有清洗方式多样，清洗效率高，烘干隔离设备与智能化结合，烘干温度可控，增加高频振动设备，循环利用率高，能有效地将高频振动设备、清洗设备和烘干隔离设备结合起来，烘干设备的强度、保温和隔热性能都较好，能有效观察和控制烘干时的温度等优点，从而解决了传统布袋循环使用机构设计结构略微简单，清洗方式单一以及清洗效率较低，智能化应用较少，缺少高频振动设备和烘干隔离设备，循环利用效果较差，不能有效地将高频振动设备、清洗设备和烘干隔离设备结合起来，烘干设备的强度、保温和隔热性能都较差，不能有效地观察和控制烘干时的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器内PPS超细纤维布袋的循环使用机构，包括高频振动台、清洗装置和烘干隔离箱，高频振动台安装在清洗装置的左侧，清洗装置通过传送带连接烘干隔离箱，所述高频振动台包括工作台、振动弹簧柱和支撑底板，振动弹簧柱两端分别固定连接工作台和支撑底板，工作台的上端面均匀设置有若干枚振动塞；所述高频振动台的右端口安装滑槽，滑槽连接清洗装置；

所述清洗装置包括清洗台和洗涤原料配比罐，洗涤原料配比罐通过连通管连接清洗台，清洗台的内侧固定安装若干根喷洗管，且喷洗管的后端均连接输水管，输水管的后端连接连通管；

所述烘干隔离箱的内腔依次安装加热器、罗茨风机和温度传感器，加热器平行设置三组，且加热器沿水平方向右侧设有罗茨风机，罗茨风机的后端固定连接在烘干隔离箱的内壁上，且烘干隔离箱的内壁上端安装温度传感器。

进一步地，所述烘干隔离箱的前端面设有温度显示器，温度显示器的右端安装控制按钮。

进一步地，所述温度显示器与温度传感器通过电性连接，且烘干温度维持度。

进一步地，所述喷洗管的下端设置电磁阀，电磁阀类型为先导式膜片电磁阀。